電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對(duì)于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實(shí)物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的位移量上限。對(duì)于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長(zhǎng)期承受周期性打擊下的疲勞損傷；按氣體流向分①立式電除塵器氣體在電除塵器內(nèi)，從下往上垂直流動(dòng)。陰極板上脫落的頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，目前常用的是：ALSTOM EPIC III等?？刂瞥龎m器的主要功能是調(diào)節(jié)電場(chǎng)的運(yùn)行，控制對(duì)粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。

電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。根據(jù)各類濕式除塵器的特點(diǎn)與要求，調(diào)整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內(nèi)的水位，使除塵設(shè)備在比較好的狀態(tài)下運(yùn)行。

由于帶正電荷與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的的目的。由于火電廠一般機(jī)組功率較大，如60萬(wàn)千瓦機(jī)組，每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右，其量可想而知。因此對(duì)應(yīng)的電除塵器結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運(yùn)輸空間密度，整個(gè)電除塵器高度均在35米以上，對(duì)于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、荷載、風(fēng)荷載，荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。同時(shí)，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。與此相反，高頻整流電源后，二次電壓紋波很小，基本是平穩(wěn)直流，不會(huì)出現(xiàn)工頻供電時(shí)很高的峰值電壓，工作時(shí)電場(chǎng)內(nèi)不易放電，可以把運(yùn)行電壓、電流大幅提升，提高了電暈功率。 　

濕式除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。電除塵器出現(xiàn)跳閘處理方法如下：1、清除異物2、剪掉斷線，取出脫落物3、修好料位計(jì)，排除積灰4、清除積灰，擦拭絕緣子5、更換加熱元件，修復(fù)保溫6、檢查保護(hù)系統(tǒng)。