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電捕焦油器的調(diào)試技術(shù)及要求
1、關(guān)閉所有入孔,將防爆閥蓋打開(kāi),進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試,各夾套通過(guò)蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮?dú)庵脫Q容器之中的空氣,然后通入煤氣,并分析煤氣中含氧量小于0.5%。
2.將調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)打至“0”位,接通整流器控制箱電源,調(diào)節(jié)調(diào)壓開(kāi)關(guān),使電壓逐漸上升,在15KV以下可快些,當(dāng)電壓升至20KV時(shí),每檔升壓可慢些,并保壓1分鐘,直到滿足工作要求。
3.按正常工作程序,進(jìn)行煤氣的含氧量分析,以保證小于0.5。
電捕焦油器處理不當(dāng)對(duì)焦化廠的影響
焦化廠生產(chǎn)車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。另外,還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件,以便及時(shí)更換。集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右,因此煤氣中的焦油成霧狀,大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽,其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器,經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3,達(dá)到工藝指標(biāo)。
若電捕焦油器處置不妥,使煤氣中的焦油含量過(guò)高,勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān),減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命,容易導(dǎo)致事故發(fā)生,增大事故頻發(fā)率;主要特性:(1)微機(jī)控制恒流源特性:1、具備“手動(dòng)”“自動(dòng)”兩種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),而且能夠很方便地停止切換。含過(guò)高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí),焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上,導(dǎo)致設(shè)備阻力增大,污染脫硫液,還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難,脫硫液無(wú)法再生,H2S在脫硫液中逐步飽和,脫硫液吸收H2S能力降低,煤氣質(zhì)量惡化;煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí)若含過(guò)量焦油,容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞,給操作帶來(lái)影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部,導(dǎo)致裝備阻力增大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低,同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入cu苯工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi), 使終冷塔阻力上升,通過(guò)洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量,使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難,吸取苯族烴能力下降,從而影響cu苯的產(chǎn)量, 而且使洗油質(zhì)量降低,再生器使用頻次增加,導(dǎo)致洗油的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本,企業(yè)損失增大。
電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護(hù)管理:
(一)在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況,此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上,使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時(shí)應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa,在冬天查看瓷瓶時(shí),一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開(kāi)查看孔,避免損壞瓷瓶。
(二)因電暈極線周圍的電場(chǎng)強(qiáng)度很大,很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象,故當(dāng)煤氣的含氧量過(guò)大時(shí)就易發(fā)生explode,為嚴(yán)格控制煤氣的含氧量,有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運(yùn)轉(zhuǎn),并保證煤氣體系的嚴(yán)密性和水封設(shè)備的正常運(yùn)作;煤氣含氧量應(yīng)2h測(cè)定一次,有條件的廠家可裝置含氧量自動(dòng)測(cè)控體系。電場(chǎng)因?yàn)檫x用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護(hù)量大大削減,運(yùn)作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地減少出產(chǎn)耗費(fèi)、節(jié)省本錢(qián)。
(三)堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高,二次電壓降低,通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽,每月沖刷一次,我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后,也取得了較好地效益。
(四)按時(shí)記錄電捕焦油器的操作電壓和電流,若發(fā)現(xiàn)大的波動(dòng),有必要及時(shí)停機(jī)查看。還應(yīng)定時(shí)查看各部件的接地電阻,通常不該>0.5Ω。
當(dāng)前比較受歡迎的電捕焦油器凈化設(shè)備,電捕焦油器產(chǎn)品,此產(chǎn)品無(wú)需增大抽風(fēng)設(shè)備,長(zhǎng)處有兩點(diǎn):一是:風(fēng)阻小,裝置方便,可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需求分組制造,方便輸送以及安裝調(diào)試。再裝三個(gè)吊桿和下懸傘,將該傘初調(diào)水平,三個(gè)吊桿與沉淀極板中心偏差不大于±5mm。二是投資小,操作便利,產(chǎn)品選用標(biāo)準(zhǔn)型材料進(jìn)行制造,或選用全不銹鋼材料制造,處理風(fēng)量有6000~60000m3/h,以上是當(dāng)前處理工業(yè)有機(jī)廢氣污染的先進(jìn)設(shè)備。
電捕焦油器功能特點(diǎn):
1、維護(hù)便捷,使用的壽命長(zhǎng),安全穩(wěn)定;
2、不會(huì)出現(xiàn)二次污染,凈化;
3、具有一次性凈化,能夠同時(shí)的凈化多種污染物;
4、防火功能采用了開(kāi)關(guān)、電源、電路三重進(jìn)行自動(dòng)保護(hù);
5、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低,設(shè)備投資比較少;
6、結(jié)構(gòu)比較緊湊,設(shè)備體積小,工藝比較成熟