振動電機安裝軸承

振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。         

（1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾珠處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；        

（2）將軸承座裝于機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；         

（3）內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上；          

（4）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動可調(diào)偏心塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動；

振動電機的發(fā)熱變化是用溫升而不是用溫度來形容的，當振動電機運轉(zhuǎn)時溫升突然升高或超過較高工作溫度時，說明出現(xiàn)故障，應(yīng)及時排除。無論是電機內(nèi)部用固定螺紋軸組件還是外部的螺紋軸上使用不能旋轉(zhuǎn)但軸向可自由移動的螺母，都是實現(xiàn)轉(zhuǎn)動約束的典型方法。絕緣材料按耐熱程度劃分為y、a、e、b、f、h、c七種絕緣等級，其相應(yīng)的較高工作溫度是90、105、120、130、155、180、180以上。如果振動電機長期在超過其絕緣等級的高溫環(huán)境下工作，絕緣會加劇老化，縮短使用壽命。

引起振動電機溫升過高的因素主要有以下兩方面

1、電路方面：電壓過低、單相運行、相間短路、電纜接頭松動或線徑不足。

2、機械方面：軸承缺油或損壞、電機掃堂、緊固螺栓松動、異物摩擦。

電機出廠軸承均注滿殼牌三號鋰基脂（耐高溫120度），用戶補充新油不得低于此標號。

振動機械設(shè)備一向利用振動電機作為簡單可靠而有效的動力。振動電機在振動機體上不同的安裝組合形式，可產(chǎn)生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。

直線型振動：振動體(振動箱體和物料)的振動軌跡在水平面及垂直面上的投影都是直線者，其振動形式稱為直線型振動。產(chǎn)生雙振幅：2極電機:2-4mm，4極電機:4-6mm，6極電機:6-12mm。此類型的振動篩即被稱為直線振動篩或直線篩。將兩臺相同型號的振動電機安裝在振動設(shè)備機體上，使兩個振動電機轉(zhuǎn)軸處于互相平行的位置，運行時兩臺振動電機轉(zhuǎn)向相反，則兩臺振動電機運轉(zhuǎn)必然同步，機體產(chǎn)生直線型振動。

振動電機軸承的塑性變形包括三類：軸承過載、雜質(zhì)造成的壓痕以及安裝過程中產(chǎn)生的塑性變形。

　 其中軸承承受過大靜載荷時，滾動體或者滾道會發(fā)生塑性變形；還有就是軸承內(nèi)部的潤滑劑被雜質(zhì) 污染，那么污染顆粒會在滾動體滾道表面造成微小的壓痕，從而破壞滾道或者滾動體的表面形貌，有發(fā)熱或者噪聲。振動馬達廣泛應(yīng)用在水電、建材、化工、冶金、輕工、礦山等諸多行業(yè)。人們曾經(jīng)錯誤的認為由于鋼的硬度比較大，一些小的污染不會產(chǎn)生影響，事實上那些貌似柔軟的小污染雜質(zhì)依然會在微觀上改變滾道表面的光潔度，破壞潤滑，造成發(fā)熱。

　　軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞，否則會出現(xiàn)塑性變形，破壞軸承。這種損傷主要表現(xiàn)在軸承零部件的形狀改變上，因此各個不同工況下的失效痕跡不 同，需具體情況具體分析。