可根據(jù)需要設(shè)定切割模式，可折4MM補(bǔ)強(qiáng)帶，穩(wěn)定的折邊寬度

該機(jī)采用電腦芯片控制自動(dòng)上膠折邊電路系統(tǒng)，使整個(gè)作業(yè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能控制化。

采用電腦芯片處理電路系統(tǒng)，步進(jìn)電機(jī)控制內(nèi)彎、直線、外彎變距功能。

外彎、直線、內(nèi)彎折邊拉動(dòng)行程分別可調(diào)1-8MM范圍。

觸摸式數(shù)字顯示控制面板，溶膠溫度、出膠流量、出膠溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

內(nèi)彎自動(dòng)切齒功能，出膠系統(tǒng)雙重保護(hù)。

先進(jìn)的翻折機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)方便，折邊細(xì)致平整、寬度均勻、圓滑漂亮。

折邊寬度可調(diào)整3MM-6.5MM，可將補(bǔ)強(qiáng)一并折入。

上膠折邊機(jī)的主要特點(diǎn)：

1、上膠折邊一體化，減少人工物料搬運(yùn)。

2、自動(dòng)上膠，膠量均勻，粘接牢固。

3、機(jī)器折邊速度快，膠量均勻，粘接牢固，折邊速度快，折邊平整折出效果平順規(guī)格化，不產(chǎn)生碎料，無(wú)爆角、裂角現(xiàn)象，使產(chǎn)品整體效果更美觀。

4、可折65厘米以?xún)?nèi)尺寸。

5、對(duì)薄料、厚料、軟料、硬料等各種材料一套模具即可完成。

全自動(dòng)折邊機(jī)風(fēng)能發(fā)電，電器產(chǎn)品，設(shè)計(jì)裝飾等加工制造業(yè)，出具必不可少的工業(yè)設(shè)備和機(jī)械設(shè)備機(jī)器設(shè)備。數(shù)控折邊機(jī)理應(yīng)能夠維護(hù)保養(yǎng)裁剪后的剪切板。裁剪面的趨勢(shì)圖很謹(jǐn)慎。當(dāng)折邊機(jī)的液壓油缸構(gòu)件要翻轉(zhuǎn)時(shí)，液壓換向閥恰當(dāng)?shù)仃P(guān)掉液壓油缸的初始輸油管道路。這時(shí)，壓縮機(jī)潤(rùn)滑油不可運(yùn)作，但因?yàn)閼T性力，液壓缸還是處于行為主體活動(dòng)狀態(tài)，可能會(huì)導(dǎo)致工作中。工作壓力大幅度升高，壓力遭受?chē)?yán)重危害。在四柱液壓機(jī)智能管理系統(tǒng)中，因?yàn)橐恍┮簤簷C(jī)構(gòu)件不比較敏感，相對(duì)不可以馬上開(kāi)啟燃油管，這將造成壓力的比較嚴(yán)重升高，造成比較嚴(yán)重的嚴(yán)厲打擊。數(shù)控機(jī)床切斷機(jī)中四柱液壓機(jī)的緣故是四柱液壓機(jī)。速度的規(guī)模性變換，閑置不用活動(dòng)主題的構(gòu)成的慣性力，及其某些液壓件的欠缺沒(méi)有響應(yīng)。

自動(dòng)上膠折邊機(jī)的操作規(guī)程

1、按上電源及氣源。

2、換上和折邊的產(chǎn)品相應(yīng)的折邊模板，在裝上新模板時(shí)，注意前后的位置，共轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輸（左或右），調(diào)校左右加熱板至合適的位置，固定模板。

3、打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)調(diào)校溫度控制器至合適溫度（約250度），調(diào)校加熱及冷卻時(shí)間至所需時(shí)間。

4、調(diào)校轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)掣至手動(dòng)位置（做調(diào)校之用）。

--打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，機(jī)器預(yù)加熱約十五分鐘后，才可以放入需自動(dòng)上膠折邊機(jī)吸塑的產(chǎn)品在模板上進(jìn)行折邊生產(chǎn)。

--按下加熱啟動(dòng)按掣，觀察各加熱板是否在合適的位置。

--按下加熱停止按掣，按下自動(dòng)上膠折邊機(jī)啟動(dòng)按掣，折邊動(dòng)作完成后，按下折邊停止掣。

5、取出折邊后的成品，如沒(méi)有問(wèn)題，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)掣調(diào)至自動(dòng)位置。