純水設(shè)備反滲透膜的使用防止膜性能的損壞

純水設(shè)備反滲透膜的使用

防止膜性能的損壞

新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋當(dāng)中。在塑料袋不破的情況之下，貯存1年時間也不會影響到其壽命和性能等方面。當(dāng)塑料袋開口以后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中發(fā)生氧化,對元件產(chǎn)生不良的影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。

純水設(shè)備試機運行兩天的時間;然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或者運行2~6小時以后，用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)。這兩種方法都可以達(dá)到滿意的效果。種方法成本較為高些，在閑置時間長時使用過程當(dāng)中，第二種方法在閑置時間較短時使用。

純水設(shè)備組成和應(yīng)用純水設(shè)備，簡單來說就是消費純水設(shè)備的設(shè)備。而純水設(shè)備又被我們普遍用于：生活飲用、化工、養(yǎng)殖、種植、食品、飲料等。作為純水設(shè)備消費的依托是十分重要的。所以要消費純水設(shè)備一定是要選擇原水水質(zhì)比擬好的中央。

如山泉、深井等。在這里牽扯到一個十分重要的指數(shù)就是"電導(dǎo)率".普通而言電導(dǎo)率，越低。水越純潔。如今采用的水處置工藝都是采用的反浸透系統(tǒng)。經(jīng)過處置后的水普通能到達(dá)90%--99%的脫鹽率。下面小編引見一下這個純水設(shè)備系統(tǒng)的組成部件。

超純水設(shè)備中的軟化水系統(tǒng)如何加鹽

1、鹽的加入量為樹脂量乘以0.24Kg，即是鹽的使用量。

2、加鹽的時間應(yīng)和樹脂再生的周期一致。

3、嚴(yán)禁使用工業(yè)鹽及加碘鹽，碘對樹脂顆粒的表面有較強的穿透力，長期使用碘鹽將使樹脂的表面強度、硬度、機械強度、體積膨脹強度、圓曲率降低，樹脂容易破碎，樹脂的交換能力下降。

4、建議您將鹽裝入純棉的布袋，系好后，放入鹽箱中，能有效防止因不溶解顆粒導(dǎo)致的鹽箱污染及吸鹽系統(tǒng)堵塞。

5、鹽箱在加鹽后的水位，不得低于2/3。

超純水設(shè)備中的軟化水系統(tǒng)在清洗樹脂時，鹽量的添加一定要掌控好，確保樹脂清洗后性能得以恢復(fù)，達(dá)到預(yù)期的預(yù)處理效果。

超純水設(shè)備中預(yù)處理系統(tǒng)

超純水設(shè)備中預(yù)處理系統(tǒng)反沖洗方法介紹

1、石英砂濾器：在正常產(chǎn)水3~5天時間內(nèi)須對其進(jìn)行手動反沖洗。

2、活性炭濾器：在石英砂濾器沖洗完畢后馬上進(jìn)行→將濾器上方的操作柄置于反沖洗位置(反沖洗15分鐘)→正沖洗(5分鐘)→復(fù)位(應(yīng)置于正常產(chǎn)水位置)→應(yīng)馬上進(jìn)行軟化器的沖洗。

3、軟件器：在活性炭濾器沖洗完畢后馬上進(jìn)行→逆時針方向扭轉(zhuǎn)自動控制器的紅色按扭至反沖洗位置→后續(xù)的操作由其自動控制(反沖洗→吸鹽→補水→正沖洗→復(fù)位)。此過程中補水完畢后應(yīng)往鹽桶內(nèi)加鹽約15kg，待下次使用。

4、在反沖洗完畢后應(yīng)立即啟動純水機置正常產(chǎn)水：開純水泵→開增壓泵→開高壓泵(于自動位置)→待設(shè)備完全恢復(fù)產(chǎn)水后方能離開。