當我們使用三回程干燥機對物料脫水干燥過程中，產(chǎn)量和質量直接關系著用戶的投資與收益。3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120℃-210℃，是使用滾筒內(nèi)的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干。如果三回程干燥機產(chǎn)量過低，就會導致整個脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會降低用戶的經(jīng)濟收入，還會造成資源消耗過大，增加用戶的成本投資。那么，導致三回程干燥機產(chǎn)量過低的原因有哪些呢？

　　1、物料的初水份含量過大。在我們使用三回程干燥機對物料處理的時候，如果物料中的水分含量過大，就會造成物料在干燥筒體內(nèi)停留時間過程，從而大大降低三回程干燥機工作效率，終造成三回程干燥機產(chǎn)量過低。

　　2、三回程干燥機進氣溫度較低。如果三回程干燥機進氣溫度太低，在物料脫水干燥的過程中，就不能使其中的水分快速充分的蒸發(fā)出來。這樣一來，在物料流動速度過快的情況下，很難保證被充分干燥。而在物料流動過慢的狀態(tài)下，就會導致三回程干燥機產(chǎn)量過低。

　　3、三回程干燥機風量不合適。所以，在三回程烘干設備使用的過程中，一定要注意對熱量溫度的控制，以保證烘干作業(yè)的高效安全進行。在物料與高溫氣流熱交換的過程中，引風機的主要作用就是把熱風爐內(nèi)的熱量帶入到干燥機內(nèi)，從而保證與物料的充分接觸，實現(xiàn)較好的熱傳遞。如果引風機風量過大，就會造成大量的熱能損失。而如果引風機風量過小，就不能使熱氣與物料充分接觸，從而導致三回程干燥機產(chǎn)量過低。

　　4、工作人員操作方式不當。當三回程干燥機運轉的過程中，如果工作人員的操作方法不正確，對干燥機給料時不能勻速均勻，就很容易使物料在風量、熱量和溫度相同的狀況下，出現(xiàn)烘干不均的狀況，終影響三回程干燥機產(chǎn)量。

　相比于單筒烘干設備，三筒烘干機由三個同心圓筒相互嵌套組成。一般情況下，三筒烘干機對江沙的烘干效果很好。對物料進行脫水干燥是三回程干燥生產(chǎn)線的最終目的，所以我們在對物料的處理中，干燥系統(tǒng)是整個生產(chǎn)線中最為關鍵的主體部分。在江沙烘干作業(yè)中，三筒江沙烘干機三個筒體的設計各有不同，以達到熱傳遞的進行和物料更好的烘干效果。下面，我們就來分析一下三筒江沙烘干機三個筒體的設計特點。

　　1、三筒江沙烘干機內(nèi)筒：當三筒江沙烘干機對物料烘干處理時，江沙通過熱風爐上部的流沙管進入到主機內(nèi)筒，在錐形狀的筒體內(nèi)，江沙在重力及內(nèi)部不同角度和間距揚料板的作用下，沿著螺旋運動的方向前進。

　　在這個過程中，江沙物料與進入筒體的熱量進行很好的接觸，并實現(xiàn)初步的熱交換。而三筒江沙烘干機筒體的旋轉，以及物料螺旋式的前進方式，保證了江沙受熱的均勻性。

　　2、三筒江沙烘干機中筒：通常情況下，三筒烘干機中筒的設計要比內(nèi)筒長，并且在出料端設計有擋板裝置，以便于江沙在內(nèi)筒運動到出料端時，擋板能將其擋回而進入中筒。中筒的出料口較細、進料口較粗。

　　在三筒江沙烘干機中筒內(nèi)部，物料與熱風爐熱量進一步接觸，再次發(fā)生熱交換，同時，內(nèi)筒壁所散發(fā)的熱量也能都中筒內(nèi)的江沙起到一定的加熱作用，大大提高了熱效率。

　　3、三筒江沙烘干機外筒：三筒烘干機外筒的長度要比中筒更長，并且在出料端同樣設置有擋板。由于筒體的錐形結構，江沙在重力及揚料板作用下不斷向前運動，同時與筒體內(nèi)的熱量充分接觸，發(fā)生熱交換。

　　在這個過程中，三筒江沙烘干機中筒所散發(fā)的熱量，同樣對外筒內(nèi)的物料產(chǎn)生一定的作用，進一步降低熱量的散失，達到節(jié)能低耗的效果。最后，經(jīng)過內(nèi)筒、中筒、外筒三個筒體的熱交換，被烘干后的江沙經(jīng)由出料端排出。

黃砂烘干機生產(chǎn)廠家

黃砂烘干機機可對粉煤灰、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。

熱達80%（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為32%）提高熱效率48%。2、三回程烘干機采用高溫快速烘干新工藝，以獨特的套筒結構，使石英砂烘干作業(yè)強度大。 燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土煤耗是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%。噸標煤耗<9公斤，小型號烘干機年節(jié)煤為50-100萬元，大型號烘干機年節(jié)煤100-200萬元。