焊機吸塵臂設(shè)計原理：

焊機送絲機常見的狀態(tài)是直接在放在場地上，移動時候需要人工拖拽，氣管、電纜、送絲機與場地來回的摩擦，勞動強度大、效率低、且不安全，經(jīng)常會出現(xiàn)送絲機被砸壞，氣管、電纜磨損、斷裂情況，需要經(jīng)常更換，維護需要耗費很多精力和資金，影響生產(chǎn)；并且由于電纜和氣管長度的限制，送絲機的移動范圍有局限性，需要移動工件或送絲機進行焊接操作；

使用焊機吸塵臂方便之處：

焊機吸塵臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動。焊接覆蓋范圍為半徑7米，懸臂1可旋轉(zhuǎn)角度180°，懸臂2可旋轉(zhuǎn)角度360°，覆蓋了全部焊接范圍，

焊機吸塵臂懸臂可左右旋轉(zhuǎn)，上下升降，焊機吸塵臂使用靈活方便。

觀察電壓表和電流表，如果電流低于預(yù)定值，先提高焊接電流，再提高焊接電壓；如果電流高于預(yù)定值，先降低焊接電壓，再降低焊接電流；

焊絲伸出長度：又稱為焊絲干伸長度。對于氣體保護焊來說是一個非常重要的參數(shù)。合適的焊絲伸出長度可以使得焊絲得到充分的電阻加熱，更加便于實現(xiàn)焊絲端部熔滴的形成和過渡。焊絲伸出長度偏短時往往飛濺很大，偏長不僅容易產(chǎn)生大熔滴的飛濺。?

電阻焊：將被焊金屬工件壓緊于兩個電極之間，并通以電流，利用電流經(jīng)過工件接觸面及臨近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱，將其局部加熱到熔化成塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種連接方式。焊機吸塵臂圖片，點焊是一種高速、經(jīng)濟的連接方法。它適于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件，點焊要求金屬要有較好的塑性。焊機吸塵臂廣泛用于汽車殼體、配件等產(chǎn)品的焊接。

優(yōu)點：

 熔核形成時始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。

加熱時間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小。通常在焊后不必安排較正和熱處理工作。

無需焊絲、焊條等填充金屬，以及氧氣等焊接耗材，焊接成本低。

焊機吸塵臂操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化。

焊機吸塵臂生產(chǎn)率高，噪聲小且無有害氣體。