螺桿擠出機

由于塑料的種類很多，它們的性質(zhì)也各不相同。因此在實際操作中，為了適應不同的塑料加工需要，所需的螺桿種類不同，結(jié)構(gòu)也有各有差別。以便能效率的對塑料產(chǎn)生化運輸、擠壓、混合和塑化作用。圖為幾種較常見的螺桿。表示螺桿特征的基本參數(shù)包括以下幾點：直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等。

塑料擠出機壓縮區(qū)：漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，所以壓縮程度的設計很重要。一般長度為：非結(jié)晶性(AS、ABS、PS)約25~35%L，結(jié)晶性(PA、POM、PE、PP、CA)約22~32%L，加玻性約28~40%L ，熱敏性(PVC)L。

塑料擠出機計量區(qū)：螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸送、計量之外，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。一般長度為：非結(jié)晶(AS、ABS、PS)性約15~58%L，結(jié)晶性(PA、POM、PE、PP、CA等)約48~58%L，加玻性約45~55%L。

塑料管生產(chǎn)設備在采用了的制造之后，會成為另一個比較重要的問題。所以在為了產(chǎn)品的一個質(zhì)量的保證管材的使用壽命。管材生產(chǎn)設備在使用的時候是被加入到一定的材料的時候，塑料的擠出機從而形成了一個不飽和式的化學纖維復合材料用作的生產(chǎn)設備上來。其實在傳統(tǒng)的相應位置上會有一定的同步工作，雙螺桿的管材擠出機所以都可以用來進行控制伺服。



優(yōu)點：單螺桿擠出機設計簡單，價格便宜，因而應用廣泛。缺點：(1)單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。(2)當機頭壓力較高時，逆流增加，使生產(chǎn)率降低。(3)單螺桿排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小，因而排氣效果較差。(4)單螺桿擠出機不適于某些工藝過程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。