衛(wèi)生泵機(jī)械密封的冷卻方法
 1、沖洗：當(dāng)衛(wèi)生泵機(jī)械密封中的介質(zhì)溫度較高的時候，一般會要求使用沖洗式冷卻方法對衛(wèi)生泵機(jī)械密封進(jìn)行冷卻。大概操作是將沖洗液直接對摩擦面進(jìn)行沖洗，這類的冷卻方法不僅能達(dá)到降溫的效果，還能在一定程度上密封面以及附件的雜質(zhì)進(jìn)行清理。但要主要沖洗液要潔凈不具腐蝕性且沖洗壓力不能太大，否則會影響密封面的密封性能。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得。

   衛(wèi)生泵機(jī)械密封中為什么要用輔助設(shè)施

   2、介質(zhì)冷卻：嚴(yán)格來說介質(zhì)冷卻也可以算是沖洗，其不同點(diǎn)在于介質(zhì)冷卻是使用衛(wèi)生泵機(jī)械密封內(nèi)部的介質(zhì)作為冷卻液，所以介質(zhì)本身的溫度不高，而且是從內(nèi)部對衛(wèi)生泵機(jī)械密封進(jìn)行冷卻。大概操作是將介質(zhì)從泵口引出沖刷摩擦面。具體要求類似種方法，但如果介質(zhì)中存在雜質(zhì)或者顆粒物的話需加裝過濾網(wǎng)。1983年中國石化總公司組織了對七大石化企業(yè)的機(jī)泵密封調(diào)查認(rèn)為：‘國外引進(jìn)的離心泵和壓縮機(jī)的軸封，根據(jù)不同條件都帶有不同的輔助設(shè)施。

密封面潤滑性破損泄漏端面密封不僅靠端面液膜的密封功能達(dá)到密封目的，還借端面液膜的潤滑作用而正常運(yùn)行。

1、端面液膜破損會導(dǎo)致干摩擦，使密封面變得粗糙和磨損加速，甚至?xí)固蓟枧c超硬質(zhì)合金等硬質(zhì)耐磨材料產(chǎn)生裂紋。

2、滑動摩擦面溫度急劇上升時，未能及時除去的熱積累會導(dǎo)致密封面間的密封液蒸發(fā)，潤滑膜消失后的干摩擦。加速了密封面的損傷，易引發(fā)突然的大量泄漏。因此需嚴(yán)格按規(guī)程檢查水冷系統(tǒng)等冷卻條件。

機(jī)械密封件泄漏是由什么因素引起的
 機(jī)械密封件有時候會出現(xiàn)泄漏的情況，那么發(fā)生這種情況的原因是什么呢？下面小編就跟大家說一說。

運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封突然泄漏，正常磨損或者已達(dá)到使用壽命的可能性很小，大部分是由于生產(chǎn)情況急劇變化或者錯誤操作、點(diǎn)檢維護(hù)不到位等原因。

一般由以下因素引起：

各種異常操作，如抽空、氣蝕等引起的密封破壞；介質(zhì)氣化，泵的實(shí)際輸出量偏小，介質(zhì)大量在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，造成密封失效；回流量偏大，激起容器底部沉渣會損壞密封；長時間停運(yùn)后，沒有手動盤車就重新啟動，粘連的摩擦副扯壞密封面；常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等)、鉻鋼(3Cr13、4Cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2Mn等)和磷青銅。介質(zhì)中腐蝕性、聚合性物質(zhì)增多；環(huán)境溫度不穩(wěn)定；生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定。