使用冷凝水回收裝置有什么好處?高溫水如果直接用泵抽送，泵前形成的負壓會使冷凝水汽化，造成汽蝕，嚴重時會由于氣體體積突然膨脹而發(fā)生爆裂，損壞水泵。所以傳統(tǒng)的冷凝水摻入了未經(jīng)處理的冷水，使水質(zhì)惡化還要重新進行水處理。4因燃料燃燒量的減少可減輕大氣污染，熱量的回收可減少鍋爐的燃料耗量，也就減少了和的排放量。不但浪費了能源，還增加了日常用水量及水處理的費用。冷凝水回收設計了汽蝕消除裝置，能確保水泵直接抽送高溫冷凝水而不發(fā)生汽現(xiàn)象。沒有任何形式疏水漏汽和冷凝水閃蒸汽外冒，能將冷凝水的熱量和水資源全部回收，可提高熱力系統(tǒng)熱能綜合利用率10-25%。冷凝水回收裝置根據(jù)冷凝水的汽水兩相流特性，應用獨特汽蝕消除技術，了冷凝水泵產(chǎn)生汽蝕和汽塞的條件，延長葉輪使用壽命，保證了冷凝水泵的輸出壓力，安全可靠。設備密閉，從而杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕和酸性腐蝕，保持冷凝水水質(zhì)良好，延長了設備及管路的使用壽命。罐體、泵和控制整體式裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便;智能控制，無須專人職守?；厥昭b置不冒汽，使用冷凝水回收裝置可以減少熱污染;減少和溫室氣體排放。

冷凝水的回收，就是對蒸汽冷凝水的熱量和水量進行回收再利用，其效益可歸納為以下幾點：1 節(jié)約鍋爐燃料。2 節(jié)約工業(yè)用水。冷凝水回收設備設計了氣蝕排出措施，能確保水泵直接抽送高溫冷凝水而不發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。冷凝水一般可以直接作為鍋爐補給水，可以大幅度降低工業(yè)用水。經(jīng)處理后的水仍可有效利用。3 節(jié)約鍋爐給水處理費用。由于冷凝水可直接用于鍋爐給水，因此可節(jié)約這部分水的軟化處理費用。4 因燃料燃燒量的減少可減輕大氣污染，熱量的回收可減少鍋爐的燃料耗量，也就減少了和的排放量。同時，消除了因排放冷凝水而產(chǎn)生的熱氣，改善了工作環(huán)境。5 提高鍋爐實際熱效率。由于冷凝水的利用，使鍋爐給水溫度上升，節(jié)省燃料，使鍋爐實際熱效率提高，充分發(fā)揮了鍋爐的潛力。

鍋爐冷凝水回收裝置由高溫冷凝水回收泵，電機，回收貯罐，虹吸強抽裝置，汽蝕消除裝置，汽動三通閥，液位傳感器，磁翻板液位計，視鏡，除氧裝置，壓力表，過濾器，調(diào)壓閥，排污閥，控電箱等組成。蒸汽冷凝水回收裝置的使用能有效實現(xiàn)節(jié)能減排，尤其是改變氣體排放引起全球氣候變暖，更大的利益是為使用企業(yè)節(jié)省了資金的投入。整套系統(tǒng)為全自動運行，打開電源，設備進入運行狀態(tài)。液位傳感器檢測到罐內(nèi)為低液位，液位傳感器給電箱控制器發(fā)出低液位信號，電箱控制器將冷凝水回收泵打開、氣動三通閥關閉，虹吸強抽裝置開始運行，將蒸汽冷凝水從用熱設備內(nèi)經(jīng)疏水器虹吸到汽水分離罐后（個罐），在罐內(nèi)進行汽水分離后進入主罐（第二個罐），當主罐的液位到達高液位設定值后，氣動三通閥打開，高溫冷凝水回收泵將高溫冷凝水及少量的二次蒸汽通過泵前氣蝕消除裝置、過濾器輸送到蒸汽鍋爐內(nèi)，當液位到達低液位設定值后，氣動三通閥關閉，整個蒸汽冷凝水回收過程完成。根據(jù)用氣設備的工作情況調(diào)整電箱內(nèi)的時間繼電器來設定虹吸強抽的時間，保證整個蒸汽冷凝水回收過程中用氣設備內(nèi)不存在積水。

應如何正確選擇蒸汽凝結(jié)水回收裝置:凝結(jié)水回收系統(tǒng)運行時，凝結(jié)水從用熱設備排出，經(jīng)疏水器進入凝結(jié)水回水器。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。如不考慮到管理體系的泄露，可進行鍋爐碳酸飲料均衡，即鍋爐產(chǎn)是多少汽便可回是多少水。當高溫冷凝水進入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進行汽水分離，冷凝水通過裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過引射裝置送進凝結(jié)水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠保持低于用熱設備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。閃蒸罐與蓄水箱通過裝置相連，為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設置在0.1MPa以下，在實際選用時將更具回水背壓的高低選擇想對應的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠保持密封，不通大氣。在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個回水在密閉運行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。