臥式儲罐泄漏原因及分析

臥式儲罐泄漏原因分析：

1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學(xué)成分檢查：對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。

焊接不銹復(fù)合鋼板儲罐時,應(yīng)嚴(yán)防基層和過渡層焊條熔敷在覆層上

焊接不銹復(fù)合鋼板儲罐時，應(yīng)嚴(yán)防基層和過渡層焊條熔敷在覆層上；焊接過渡層時為減少合金元素的稀釋，宜選用小電流、窄焊道、短電弧焊接；焊接覆層時應(yīng)將落在覆層坡口表面的飛濺仔細(xì)清理干凈，后覆層施焊。在儲罐制造過程中，為了減少焊接變形，保證儲罐尺寸以及減少焊接應(yīng)力，除了必要的夾具，焊接順序非常重要。中幅板，焊接時應(yīng)先焊短焊縫后焊長焊縫；焊長焊縫時，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置，由中心向外施焊，層焊縫采用分段退焊或跳焊。

無焊縫塑料（聚乙烯）儲運設(shè)備系列：本系列產(chǎn)品以本公司獨特配方改性增加聚乙烯(PE)為原料，采用特殊工藝整體一次成型(滾塑成型工藝)。這種塑料儲罐在生產(chǎn)中沒有使用任何添加劑、塑料填料，完全由本公司獨特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成，從儲罐罐體到進(jìn)出料口、人孔、法蘭等都為整體一次成型無焊接縫，所以儲罐還具有不焊接縫、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等特性，其價格大大低于不銹鋼儲罐、普通玻璃鋼儲罐、聚儲罐、聚貯罐，自然條件下的使用壽命更長。鋼襯塑料（聚乙烯）貯運容器、反應(yīng)設(shè)備系列：鋼襯塑(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以聚乙為原料，采用旋塑工藝（滾塑技術(shù)）一次整體成型于鋼體表面，由于鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體表面。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕產(chǎn)品。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長等優(yōu)點，是裝運腐蝕液體的理想儲運容器，可應(yīng)用于100℃以下的汽車運輸槽罐、低壓罐、真空罐、反應(yīng)釜、交換柱、酸洗槽、電鍍槽等。

鋼襯塑儲罐的耐壓性能 鋼襯塑儲罐可分常壓罐，負(fù)壓罐，低壓罐。常壓罐現(xiàn)在的外形形狀不受限制，可以是園柱平底，園柱平蓋，方形，錐形，異形等。但負(fù)壓罐，低壓罐形形狀受限制，形狀一般只能園球形，圓柱形，橢圓封頭等，這樣更耐壓。負(fù)壓罐雖不屬壓力容器，但襯里很不耐高真空壓力，一般10立方以上的儲罐，其耐真空在常溫條件下不會超過-0.03Mpa，溫度高的條件下不耐真空。所以可以這樣說鋼襯塑儲罐不耐真空。鋼襯塑儲罐只能做成低壓罐，儲罐殼體制作必須具備壓力容器許可證的廠家制作，由于法蘭襯里厚度大，故不能作為中壓高壓容器使用。