軸套材料

塑料軸套的規(guī)格：POM聚甲醛塑料軸套，PA尼龍塑料軸套，PTFE聚四氟乙稀塑料軸套，鐵氟龍塑料 軸套，特氟龍塑料軸套。塑料軸套的特性：耐酸、堿、腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性。如在高溫季節(jié)或發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重磨損的狀況下，選用高黏度的潤滑油則有利于形成油膜，減少發(fā)動(dòng)機(jī)磨損。塑料軸套的材質(zhì)有PTFE/鐵氟龍 /特氟龍/聚四氟乙烯，聚甲醛POM，尼龍PA，聚丙xi PP。產(chǎn)品用于航天，汽車，傳感器，制藥，閥門，泵，衛(wèi)浴，電子，軸承，電器，等工業(yè)。

雙金屬軸套零件材料，是產(chǎn)品，是一種型材化，標(biāo)準(zhǔn)化的軸套產(chǎn)品新材料。主要是為各種軸套加工企業(yè)和通用機(jī)械廠和機(jī)械修配等企業(yè)，提供雙金 屬軸套零件近終形材料（Near Net Shape Material）。二是加入軸承中的潤滑脂要適量，一般只充填軸承空腔的1/2-l/3為宜，過多不但無用，還會(huì)增加軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，使之升溫發(fā)熱。用這種雙金屬軸套零件形材料，只需ji少量的機(jī)械加工（如：倒角、鉆孔、車或壓油槽）就可以成為直接裝機(jī)使用的軸套產(chǎn)品。

　軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。

　軸承中填充潤滑脂的數(shù)量，通常有個(gè)誤區(qū)是潤滑脂填充越多越好，其實(shí)潤滑脂的填充量不一定是越多越好；以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜，需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)減少至1/3以內(nèi)。過多的潤滑脂將使溫度升高，造成不良后果。降低軸承噪聲的方法(1)使用化學(xué)添加劑的方法在軸承的潤滑劑中加添某些化學(xué)添加劑，可以降低軸承噪聲，例如天津某廠出產(chǎn)一種含有降噪添加劑的低噪聲潤滑脂，可將軸承噪聲從原來的基礎(chǔ)上降低3。輕則造成不必要的浪費(fèi)，重則造成軸承甚至是機(jī)械設(shè)備的損壞。

  降低軸承噪聲的方法

(1) 使用化學(xué)添加劑的方法

在軸承的潤滑劑中加添某些化學(xué)添加劑，可以降低軸承噪聲，例如天津某廠出產(chǎn)一種含有降噪添加劑的低噪聲潤滑脂，可將軸承噪聲從原來的基礎(chǔ)上降低3.9～9．2dB，適合于在微型或小型軸承中使用。

 (2)使用吸振或隔振裝置

   使用吸振或隔振裝置來減低軸承噪聲或隔離軸承噪聲，可得到良好效果，但這樣往往在經(jīng)濟(jì)上付出很大代價(jià)，有時(shí)使機(jī)構(gòu)變大，散熱條件變差，或容易銹蝕，使用時(shí)宜quan面加以考慮，只有在其他措施采取以后仍不能達(dá)到低噪聲的指標(biāo)以后才使用本法。

     軸承常見失效特征及產(chǎn)生原因

1、軸承剝離——金屬表面在高接觸應(yīng)力的循環(huán)作用下產(chǎn)生的片狀剝落現(xiàn)象。

　軸承剝離的形貌特征一在滾動(dòng)面有--定的面積和深度,表面呈凸凹不平的鱗狀，邊角銳利。

　軸承剝離的產(chǎn)生原因一裝配不當(dāng)或潤滑不良時(shí)，在過載應(yīng)力的作用下產(chǎn)生的嚴(yán)重剝落。

2、軸承偏載——軸承的內(nèi)、 外圈錯(cuò)位，只有一列滾動(dòng)體受力或滾道的一側(cè)受力。

　軸承偏載的形貌特征：在滾動(dòng)面偏一-側(cè)有剝落現(xiàn)象。向心球軸承剝落部位不在溝底而偏一側(cè)。雙列軸承只有一列滾道剝落。

產(chǎn)生原因

    軸承偏載的產(chǎn)生原因：裝配不當(dāng)或軸向力過大時(shí)造成。