鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機(jī)床。機(jī)械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類

立式：工作臺(tái)和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng)，用于加工中小型工件。

臺(tái)式：簡稱臺(tái)鉆。一種小型立式鉆床，大鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺(tái)上使用，多為手動(dòng)進(jìn)鉆，常用來加工小型工件的小孔等。

搖臂式：主軸箱能在搖臂上移動(dòng)，搖臂能回轉(zhuǎn)和升降，工件固定不動(dòng)，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。 

安全操作規(guī)程

1.工作前必須全檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號(hào)注油。

2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。

3.搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4.開鉆前，鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。

6.超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。

7.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。

8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。

攻絲油品的性能優(yōu)勢

（1）效攻絲油具有強(qiáng)的潤滑及攻絲功能，較低的摩擦系數(shù)和較高的極壓性。

（2）攻絲油油膜附著力強(qiáng)，具有強(qiáng)韌的油膜，能夠有效的保護(hù)絲錐提高螺紋質(zhì)量。

（3）防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。

（4）良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升，減少燒結(jié)和卡咬的產(chǎn)生等作用，在減少崩刃與斷絲錐方面有效。

（5）使用攻絲油排屑更加順暢，攻牙的過程中會(huì)產(chǎn)品大量的鐵屑，鐵屑容易黏在螺紋孔內(nèi)跟絲錐上面，這個(gè)時(shí)候就必須用攻絲油將鐵屑沖掉。

（6）突出的滲透性能，在較高的轉(zhuǎn)速下油品能及時(shí)滲透到刀刃上，有效潤滑冷卻保護(hù)絲錐或刀具。

（7）由于采用無腐蝕性的硫化添加劑為主劑，攻絲油無異味、不刺激皮膚，可以有效避免工人的皮膚有過敏等問題。

常用的鉆夾頭主要有扳手式鉆夾頭和自緊式鉆夾頭兩類.扳手式鉆夾頭的零部件多采用機(jī)床大批量生產(chǎn)，因此價(jià)格較低廉，但因自身結(jié)構(gòu)的限制，扳手式鉆夾頭精度不高，主要用于臺(tái)式鉆床、小型搖臂鉆床、電動(dòng)工具等對夾持精度要求不高的場合，此外鉆頭的裝卸需用扳手松緊，操作較繁鎖.在加工中心、精度鉆床等對鉆孔精度要求較高的場合，一般需要采用自緊式鉆夾頭

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。A型四軸可調(diào)式多軸器因使用彈性筒夾式，故調(diào)整距離可縮小，兩軸間可調(diào)到18mm，適用小距離加工。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽為常見。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。