自動化流水生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場大量需求的產(chǎn)品。     由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

凸凹段曲率半徑對皮帶運(yùn)輸機(jī)的影響

凸段皮帶橫截面中部起拱

皮帶運(yùn)輸機(jī)的凸段經(jīng)常發(fā)生在皮帶斷面方向上的中部起拱，既中部凸起。并會使皮帶打折，疊起后在進(jìn)入改向滾筒或驅(qū)動滾筒區(qū)間后會使皮帶的損壞程度加劇。起拱與打折的主要原因是在皮帶橫斷面上中部和外側(cè)的單位長度上的拉力值相差過大，使皮帶滑到中部形成起拱或打折。單位長度上的拉力值差的大小和凸段曲率半徑、托輥槽角有關(guān)。槽角越大，凸段曲率半徑越小，起拱與打折越嚴(yán)重。當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)的槽角達(dá)到大于等于40度時(shí)，即使在皮帶運(yùn)輸機(jī)直段的頭部或尾部托輥槽角過渡區(qū)間也能發(fā)生起拱和打折，此時(shí)應(yīng)減小槽角或加長過渡區(qū)間長度的距離，使皮帶槽角緩慢過渡。對于凸段皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡可能地增大凸段曲率半徑和在滿足輸送能力的條件下減小托輥槽角。

皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機(jī)裝配線。

皮帶傳送線的優(yōu)點(diǎn)

結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化

由于廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)的鋁型材結(jié)構(gòu)，鋁型材表面專門設(shè)計(jì)有供安裝螺釘螺母用的各種型槽，因而鋁型材是裝配連接方面具有高度的柔性。通過對鋁型材進(jìn)行切割加工，即可以方便地組成各種形狀與尺寸的機(jī)架，也可以非常方便地對上述機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)整。

工業(yè)輸送線的框架通常由鋁型材組成，因?yàn)殇X型材不需要焊接，重量輕，硬度好，美觀，不生銹并且表面不需要上漆。根據(jù)圖紙要求切割不同類型的鋁型材，并用螺栓和螺母組裝。輥?zhàn)影惭b在皮帶裝配線輸送面的兩端，便于皮帶輸送線的循環(huán)作業(yè)。安裝輥?zhàn)雍?，皮帶裝配線可以安裝在輸送機(jī)框架上。底盤安裝在皮帶裝配線輸送機(jī)框架的底部，以防止地板因摩擦而磨損。同時(shí)，整個(gè)皮帶輸送線的高度可以通過腳凳根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。