硼酸: 有些鎳- 錫混合鹽著色液添加硼酸, 它在孔內(nèi)起緩沖作用, 有利于鎳電沉積,提高均勻性和改善色感, 以20 ～25 g /L 為宜, 太高色偏暗。       色調(diào)控制  用戶對色調(diào)要求不同, 需要在同槽中著出不同色調(diào)和色感。著色槽技單鎳鹽著色工藝流程如下:陽極氧化→水洗→水洗→純水洗→電解著色→溢流水水洗→透過水水洗→冷封孔著色工藝范圍見表5-1-45。對于著淺色系為主時, 各成分含量限下限, 著色電壓用15 V, 例如著仿不銹鋼色, 宜控制在60 s 左右, 香檳色90 s 左右,這樣著色0色調(diào)好控制。

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電極反應(yīng)時發(fā)生的氧化和水解  當電極處于陽極半周時, 會發(fā)生氫氧根失電子生成氧氣的反應(yīng): 4OH - 4e → O2 2H2O ( 5 - 1 - 5)  著色過程中, Sn2 在電極反應(yīng)中易與式( 5 - 1 - 5) 反應(yīng)中氧作用發(fā)生氧化, 同式( 5 - 1 -4 ) , 同時, 由于反應(yīng)中會使局部pH 值升高, 促使槽中的Sn2 和Sn4 離子水解反應(yīng): Sn2 2OH - → Sn( OH) 2 ↓ ( 5 - 1 - 6) Sn2 4OH - → Sn( OH) 4 ↓ ( 5 - 1 - 7)  由于以上反應(yīng)的存在以及Sn2 穩(wěn)定劑等因素, 槽液隨使用周期加長, 懸浮混濁也越加嚴重。鎳鹽以20～25g/L為宜,太高色偏暗,但是純黑色時宜升至45g/L。

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使用高濃度的單鎳鹽作為直流反向電解著色主鹽,以改變傳統(tǒng)單鎳鹽著色的槽液分散能力差,著色不均勻等缺點。純鎳鹽著色不需要添加劑,著色均勻,  調(diào)色容易,但成本較高。電源價格較高;第二,由于鎳鹽著色槽液特別要求嚴格控制鈉離子和鉀離子含量

(小于10×10-6),因此還要配備除鈉裝置,一次性投資較錫鹽著色大;第三,鎳鹽濃度高于錫鹽,槽液成本也較高。

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鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一，由于應(yīng)用較廣，單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分“合金”。

　鋁型材

　　鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經(jīng)過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化