油墨對高速印刷的適應(yīng)性：現(xiàn)在，國產(chǎn)紙張印刷機的速度一般在150米/分左右，印刷機速度的提高會降低印刷廠的營運成本，提益。

助劑的使用或使用配套助劑：紙張印刷機在印刷過程中添加助劑會提高印刷成本，增加印刷前的準備時間，浪費人力，還會影響墨性的穩(wěn)定，還會給印后加工帶來麻煩。不需要添加或很少添加助劑是好的選擇。所以紙張印刷機選擇油墨可以降低凹版印刷的成本。

較早的是用的是拉桿型的商標印刷機，機械式套位，配件之間容易磨損，誤差隨著使用的時間的延長會增大，速度慢，套位不精準，逐步才用電腦型的，套位準確，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品精度高，滿足客戶的需要，而且操作方便。

1.采用斜背式設(shè)計、印刷和模切在機械驅(qū)動時以漸進方式接觸，使壓力得以平均無論印大幅面積底色或細字時均能清晰無暇。

2.操作容易，解決了印刷技術(shù)人員短缺的問題。

3.換版調(diào)整簡單易行、減少試印材料的損耗，大幅降低標簽的制作成本。

4.模切座可同步調(diào)整左右、上下、橫線角度等，試機快速，安全行高，確保機

5.保養(yǎng)容易、裝置強迫給油潤滑系統(tǒng)，確保傳動元件不被磨損更適應(yīng)高速運

6.適先進的自動控制系統(tǒng)，無紙自動停機，計張到設(shè)定值則停機報警。

7.印刷速度在50—200每分鐘印次間可自由調(diào)整配合的油墨、印刷和進料系統(tǒng)，更能印出清晰奪目的畫面。

8.覆膜裝置設(shè)于印刷與模切之間，可一次完成印刷、覆膜、模切等工作。

9.機體精簡、占地少、用電省、動力足。

不干膠印刷機主要是為了適應(yīng)商品品牌標簽粘貼利便的需要，在紙張的背面平均涂布了一層不干膠層，粘附在一層輕易剝離的涂蠟紙上，不干膠有卷筒型和單張型兩種。

為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳遞，真實地再現(xiàn)圖文部門的連續(xù)調(diào)文字、線條、圖像，半色調(diào)的點，這些印跡除了兩個滾筒表面接觸之外，必需另外加以必要的印刷壓力的作用。

在前面我們也分析過,影響印刷設(shè)備的需求量主要源來于商標產(chǎn)品的需求量.因些我們主要從國內(nèi)幾個大的產(chǎn)品行業(yè)來分析商標印刷行業(yè)的發(fā)展趨勢.日用品行業(yè)的產(chǎn)品消費逐步由國內(nèi)需求拉動國內(nèi)生產(chǎn).以往的進口國外產(chǎn)品在中國市場漸漸退出.例如韓國的化妝品,法國的香水等,這些產(chǎn)品在國內(nèi)的市場紛額越來越少.更多的是國內(nèi)企業(yè)自己生產(chǎn)銷售.并且還要走出國門.同時隨著國內(nèi)人們的生活水平的提高,人們對日用品的需求量也不斷增加.而且也慢慢注重品牌的效益產(chǎn)品.