預(yù)制混凝土檢查井可依據(jù)檢查井各部件的尺寸、重量和具體生產(chǎn)方式采用單件制作或部分部件整體制作。預(yù)制混凝土檢查井各構(gòu)件之間采用企口連接，以提高整體穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。檢查井蓋板的預(yù)制加工或采購，要控制配筋量的合理性（應(yīng)符合設(shè)計要求），要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋。

水泥檢查井安裝施工的下管方式的選擇，當(dāng)管徑較大、重量較大時，一般采用機(jī)械下管;但在不具備下管機(jī)械的現(xiàn)場，可現(xiàn)場條件不允許時，可采用人工下管。

施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著檢查井的使用效果，注意以下兩點(diǎn)：

1.施工時高程控制不嚴(yán)格及施工工期的壓縮。很多施工單位都是在道路側(cè)石砌筑完成后，參照側(cè)石的標(biāo)高確定井蓋的標(biāo)高。忽略了道路的橫向坡度，使井蓋標(biāo)高和道路設(shè)計標(biāo)高不協(xié)調(diào)，檢查井蓋高出或低于路面，在使用過程中受到車輛荷載沖擊作用后會加劇井蓋與井周路面的不均勻沉降

2.市政道路行業(yè)的施工工期壓縮也是造成檢查井病害的一個不容忽視的原因?；炷吝_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度所需時間都在 28d 以上，若工期安排不合理，在混凝土強(qiáng)度還未形成前就進(jìn)行碾壓，極易造成施工期間的破壞；另一方面養(yǎng)護(hù)時間達(dá)不到要求，施工單位為避免重夯造成井身變形 ，不敢對井周回填土進(jìn)行較強(qiáng)夯實(shí)。

預(yù)制檢查井的施工方法。

1、地基承載力不小于100kg/m2，井底下鋪100mm厚碎石層。

2、本產(chǎn)品形狀分為圓形、矩形，其與管道的連接方式為剛性接口，應(yīng)在與檢查井相接的節(jié)管道上設(shè)柔性接口。

3、接入預(yù)制檢查各管道為管頂平接，接入干線時的高程差由支線井調(diào)節(jié)，預(yù)制檢查井的雨水支管接入預(yù)留孔，由生產(chǎn)廠家按施工要求制作。

4、井筒由井圈和7種不同高度的調(diào)節(jié)塊組成，以滿足不同覆土厚度要求。直徑為Φ700，圓形井和矩形井的井井筒相同。

5、預(yù)制檢查井與管道接口接觸面均應(yīng)"鑿毛"處理。連接時采用1：2水泥砂漿水或采用聚氨脂摻和水泥砂漿摻和量為代替20%-50%的水量，接縫厚度為10-15mm。當(dāng)采用塑料管等其他管材時，應(yīng)按其管材要求進(jìn)行。

6、填土?xí)r，應(yīng)在井室或井筒周圍同時回填，回填土密實(shí)度根據(jù)路面要求而定。但不應(yīng)低于95%，凍土深度范圍內(nèi)，應(yīng)回填300mm寬的非凍脹土。