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蓄熱式氧化爐(RTO)是一種有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱(≧95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。適用于廢氣濃度低于30%LFL、大風量、廢氣中含有多種有機成分或者有機成分經(jīng)常發(fā)生變化,含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。不適用于含有較多硅樹脂廢氣。
系統(tǒng)技術(shù)特點
◎利用雙密封提升閥,外泄露率為0,確保整個系統(tǒng)的處理效率可達99%以上;◎因采用的是進口蓄熱體,廢氣處理更徹底,節(jié)能,環(huán)保達標;◎額定凈化流量選擇范圍寬:處理風量可從3000-100000Nm3/h,燃燒完全,無二次污染,換熱;◎采用分級燃燒技術(shù),蓄熱室內(nèi)溫升均勻,換熱效果好,處理率>99%以上;◎熱能可回收利用,降低了設(shè)備的運營成本,故障率低。設(shè)備實現(xiàn)遠程調(diào)控,零距離維護監(jiān)控;
燃料耗量
啟動燃燒器時為輸出;正常運行時根據(jù)廢氣濃度確定,當濃度>2000mg/nm3以上時,燃燒即可維持爐膛的熱平衡,零能耗;
處理對象
笨、甲、二甲、三笨、烴、醇、酮、酚、醛、部分酯類。應(yīng)用范圍
化工、、樹脂、材料、半導體、食品、電子、橡膠、油漆、涂裝、家具、印刷等多個行業(yè)。
采用RTO裝置處理焦化廢氣,優(yōu)化RTO裝置的工藝性能對提高有機廢氣處理效率,實現(xiàn)廢氣達標排放至關(guān)重要,本項目在RTO工藝設(shè)計等方面做了升級和改進。
3-1采用焦爐煤氣作為輔助燃料
本項目采用焦爐煤氣作為輔助燃料,既節(jié)約了成本,又提高了焦爐煤氣的利用率。從用戶記錄所得到的輔助燃料使用量表明,RTO裝置冷啟動時所需焦爐煤氣為240m3/h,能夠滿足RTO裝置正常運行時的燃料需求。
3-2RTO前端增加安全水封、捕霧器和阻火器水封的主要作用是防止高溫回火,由于其安全性能好,可用在管道收集前端防止回火;焦化廢氣中含有少量的水分,為使進入RTO內(nèi)部的焦化廢氣更加潔凈,增加了捕霧器用于氣液分離;與此同時,由于廢氣中含有氣體,為了阻止氣體在RTO內(nèi)燃燒時火焰?zhèn)鞑サ秸麄€管網(wǎng)中,在RTO進氣管道前端增加了阻火器。
3-3高溫閥水冷系統(tǒng)
在大多數(shù)的RTO裝置中,高溫閥主要靠自然散熱??紤]到發(fā)生緊急情況時燃燒室的溫度過高,本項目采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。水冷系統(tǒng)由軟水槽、軟水循環(huán)泵及軟水冷卻器組成,軟水通過浮球液位計自動補充到軟水槽中,通過軟水循環(huán)泵輸送至高溫閥,再通過軟水冷卻器被循環(huán)水冷卻后進入軟水槽。
4結(jié)語
經(jīng)工藝優(yōu)化后的RTO裝置運行結(jié)果分析表明:
1)通過多次抽樣測量,RTO燃燒室表面溫度基本維持在50~70℃,滿足溫度≤75℃的設(shè)計要求。
2)燃燒室溫度始終維持在850~1100℃,保證了有機廢氣中的有機成分充分氧化燃燒。
3)煙囪平均出口溫度120℃,低于150℃的設(shè)計要求。
4)經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門多次抽查,經(jīng)過RTO裝置處理的焦化廢氣達到GB16171—2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》的要求,有機廢氣的凈化率達到了99%,CO的凈化率達到了97%。
● 設(shè)備在廠內(nèi)完全組裝,接線和測試后出運。
● 底架安裝固定式,處理風量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每個獨立系統(tǒng)組處理風量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
● RTO的運行范圍可達25%低限極限(LEL),并能在VOC濃度只有3%LEL時維持自燃燒,減少輔助燃料的使用量。
● 燃料調(diào)整串設(shè)計通過FM/TSSA/CGA認證。
● 低氮燃燒器可以在設(shè)計風量、沒有揮發(fā)性有機氣體導入的情況下維持系
● 基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。
● 變頻器(VFD)驅(qū)動可使系統(tǒng)在低廢氣量較低或者系統(tǒng)待機狀態(tài)時低頻運行。。
● 烘烤模式可以去除積壓在設(shè)備內(nèi)的有機黏性物質(zhì)。
● 維修入口為鉸鏈式門便于維修作業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 RTO工藝
Rotary Concentration & RTO Technology
采用沸石轉(zhuǎn)輪(如:Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等)將較中低濃度、中大風量的VOCs廢氣濃縮成較小風量、高濃度的廢氣,然后引入RTO進行高溫氧化,氧化后產(chǎn)生的一部分能量用于再生沸石轉(zhuǎn)輪,另一部分用于維持RTO反應(yīng)的自平衡。
該工藝適用于有機廢氣濃度較低但排放要求較高的場合,具有處理(綜合效率≥95%)、運行能耗低等特點,常用于涂布、印刷、電子、涂裝等行業(yè)。