【廣告】
塑膠跑道怎么人工清理維護(hù)保養(yǎng)
跑道基本清潔后,可用水管(刷子)人工清洗,油漬可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。你也可以使用一個(gè)安裝的清掃器進(jìn)行機(jī)械清潔,或者選擇一個(gè)吸塵器來清潔跑道上的灰塵。同時(shí),清洗設(shè)備應(yīng)配備人造纖維皮毛,防止損壞跑道。葉片風(fēng)機(jī)是另一種清洗方法,它可以快速清除附著在跑道表面的灰塵和沉淀物。
修復(fù)塑膠跑道
跑道表面的小裂縫需要盡快修復(fù),防止其擴(kuò)大并影響其他區(qū)域。對(duì)體育設(shè)施(如跳遠(yuǎn)沙坑等)進(jìn)行整修時(shí),應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改,不得損壞跑道表面。如果跑道表面損壞嚴(yán)重,要及時(shí)與維修公司聯(lián)系。一旦跑道老化嚴(yán)重,就要考慮重建塑膠跑道。在重新鋪設(shè)的過程中,對(duì)舊跑道進(jìn)行性能試驗(yàn),檢查其抗拉強(qiáng)度、表面平整度和結(jié)構(gòu)完整性。在此基礎(chǔ)上,分析了新涂層能否在原有基礎(chǔ)上覆蓋。鋪設(shè)完成后,跑道需要維護(hù)7-10天才能投入使用。
彩色混凝土路面做法的介紹
1. 攪拌:將定量石料、水泥、增強(qiáng)劑、水均勻摻入攪拌。為了使水泥漿均勻地包裹在骨料上,建議采用強(qiáng)制攪拌機(jī)。根據(jù)透水性水泥混凝土混合料的粘結(jié)性、均勻性和強(qiáng)度等因素,確定了攪拌時(shí)間(攪拌時(shí)間大于5min)。對(duì)透水混凝土路面進(jìn)行著色時(shí),必須在混合料中加入調(diào)色劑。首先,做透水底層。不需要在底層添加碳粉。在面層攪拌透水混凝土?xí)r,應(yīng)加墨粉。
2. 澆筑:當(dāng)混凝土攪拌完成并準(zhǔn)備好鋪設(shè)時(shí),應(yīng)用水保持路基濕潤(rùn),這有助于提高骨料之間的粘結(jié)強(qiáng)度。檢查是否光滑,這會(huì)使?jié)B透層開裂。沒有問題?;旌匣炷量芍苯愉佋O(shè)在路基上。承載級(jí)路面一般由透水穩(wěn)定層和彩色面層組成。這兩層可以同時(shí)建造或建造兩次。
3. 振搗:鋪筑后,用低頻平板振搗器輕輕振搗透水混凝土層,不要用高頻振搗器振搗,否則會(huì)使透水混凝土擠得太緊,影響透水效果,水泥漿會(huì)與集料表面分離,影響透水道路效果。
4. 碾壓:采用輕型壓路機(jī)或?qū)嵭匿摴軌簩?shí)壓扁時(shí),需考慮到天氣溫度和攪拌的一致性,可多次碾壓。注意保持輥?zhàn)忧鍧?,防止骨料粘結(jié)。
5. 養(yǎng)護(hù):透水混凝土由于存在孔隙,水分蒸發(fā)快,容易干燥,因此要及時(shí)養(yǎng)護(hù),要用塑料薄膜將路面完全覆蓋,一天后開始灑水養(yǎng)護(hù),注意不要用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,禁止行人通行。
6. 成品:噴一層透水混凝土覆蓋劑,可提高透水混凝土的耐久性,保證表面的耐磨性、抗凍性、耐酸堿性,還可使混凝土路面更加豐富多彩,增加美感。
塑膠跑道基本標(biāo)準(zhǔn)
任何合成材料面層跑道的地基均應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì):
1、它應(yīng)有支撐和向地面?zhèn)鬟f應(yīng)力的能力。在建造過程中,使用負(fù)重的車輛,設(shè)備和材料時(shí),地基不會(huì)變形或者能夠超過地面負(fù)載能力。
2、它應(yīng)有支撐能力,傳遞來自場(chǎng)地表面運(yùn)動(dòng)員和保養(yǎng)設(shè)備的負(fù)荷,不會(huì)產(chǎn)生變形。
3、它應(yīng)提供對(duì)面層的保護(hù),避免地下水、下層土壤的運(yùn)動(dòng)和霜凍的影響。
4、它應(yīng)確保不論是雨水還是天然的地下水都能正常地排除,排入下層土壤或排入排水系統(tǒng)。
5、它必須保證一定的空隙,在一次可能的降雨過后,場(chǎng)地面層沒有積水,以免影響使用。有孔隙的面層保證能夠順利地滲出雨水。
6、在運(yùn)動(dòng)員和地面之間的相互作用方面,它因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)員提供適當(dāng)?shù)拿鎸有阅芴卣鳌?
7、它應(yīng)確保上述標(biāo)準(zhǔn)貫穿在安裝后的整個(gè)使用期中。
8、在建造支出和隨后的保養(yǎng)費(fèi)用方面,應(yīng)是經(jīng)濟(jì)的。