使用伺服動(dòng)力頭需要注意哪些事項(xiàng)？

伺服動(dòng)力頭是一款即可鉆孔，又可攻絲的高精密動(dòng)力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成，進(jìn)給，進(jìn)給力大，前進(jìn)后退穩(wěn)定；主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)用伺服馬達(dá)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方便，轉(zhuǎn)速不受限制，適合多種零件的加工；且伺服動(dòng)力頭控制方便，全自動(dòng)控制系統(tǒng)，安裝容易，調(diào)節(jié)方便。伺服動(dòng)力頭因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而深受用戶(hù)的青睞。那么，用戶(hù)們?cè)谑褂盟欧?dòng)力頭的時(shí)候應(yīng)該注意些什么么？比較簡(jiǎn)單的一個(gè)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，形式多種多樣，基本原理就是電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌，可以小范圍的直線運(yùn)動(dòng)，如照片所示為固定式，不能運(yùn)動(dòng)。

1.伺服動(dòng)力頭采用雙伺服電機(jī)裝配而成。為了更好的保護(hù)伺服動(dòng)力頭的性能，定要防止伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)進(jìn)水或進(jìn)油。

2.每天清掃滾珠絲桿，并加上潤(rùn)滑油。加潤(rùn)滑油頻率遲不超過(guò)一星期一次。

3.嚴(yán)禁敲打和碰撞伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器

4.勿用力拉電機(jī)外電線，保持電線接線處干燥整潔

5.必須安裝正確的方法裝入絲錐或鉆頭，不可硬插或硬拔

6.將驅(qū)動(dòng)器放置于干燥通風(fēng)處，便于散熱

7.攻絲時(shí)必須加攻牙油

8.操作前必須認(rèn)真讀說(shuō)明書(shū)。

概述動(dòng)力頭的分類(lèi)和用途

動(dòng)力頭根據(jù)不同的用途可以分為很多類(lèi)，根據(jù)類(lèi)型的不同可以分為氣動(dòng)動(dòng)力頭、油壓動(dòng)力頭、機(jī)械動(dòng)力頭，根據(jù)用途不同可以分為銑削動(dòng)力頭、鉆孔動(dòng)力頭、鏜銑動(dòng)力頭等，下面分別對(duì)不同類(lèi)型的動(dòng)力頭簡(jiǎn)單介紹它的用途。

銑削動(dòng)力頭：采用機(jī)械進(jìn)給，適合用于銑床上，可使銑床完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等多種工藝，通常在機(jī)械工業(yè)加工中是很常用的機(jī)床附件，銑削動(dòng)力頭是以銑為主，可銑削各種平面，可單個(gè)使用，也可多個(gè)組合成流水線用于量產(chǎn)。

鉆孔動(dòng)力頭：是用于對(duì)工件的鉆孔、銑削、絞孔以及攻牙等操作。

動(dòng)力頭的主要組成部分簡(jiǎn)介

    主運(yùn)動(dòng)， 電氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)同步齒形帶及花鍵軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞給主軸，不同的主軸轉(zhuǎn)速可由更換不同的同步齒形帶輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸的轉(zhuǎn)速特性好，輸出功率和轉(zhuǎn)矩大，能適應(yīng)于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。必須根據(jù)自身的轉(zhuǎn)速來(lái)設(shè)置前進(jìn)的速度，通過(guò)樣規(guī)或齒輪來(lái)作為前進(jìn)后退的作用力。

    進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ，由于氣壓傳動(dòng)具有動(dòng)作反應(yīng)快、環(huán)境的適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小等優(yōu)點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，工作壽命長(zhǎng)，動(dòng)力源來(lái)源方便，因此，動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用（液壓站）或壓縮空氣作為動(dòng)力源。考慮到空氣的可壓縮性，載荷變化時(shí)動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性較差，工進(jìn)速度的調(diào)整和控制采用液壓調(diào)速器來(lái)實(shí)現(xiàn)，動(dòng)力頭的快進(jìn)和快退速度分別用排氣（液壓）節(jié)流閥來(lái)調(diào)整。4、機(jī)床上外露的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)帶、齒輪、皮帶輪等保護(hù)罩完好,嚴(yán)禁將手放在危險(xiǎn)的部分。

    控制系統(tǒng)， 電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用了壓縮空氣為動(dòng)力源，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制也采用了氣動(dòng)控制系統(tǒng)，由一個(gè)二位五通氣（液壓）控閥、一個(gè)機(jī)動(dòng)閥、二個(gè)手動(dòng)閥，若干個(gè)節(jié)流閥和兩個(gè)外部控制氣源口組成，結(jié)構(gòu)緊湊，具有手動(dòng)和遠(yuǎn)距離控制操作功能及原位、前位信號(hào)和復(fù)位信號(hào)保護(hù)功能。動(dòng)力頭快進(jìn)行程和工進(jìn)行程可通過(guò)擋鐵連續(xù)可調(diào)。銑削動(dòng)力頭底座型結(jié)構(gòu)的高精度，高剛性鉆削裝置，主軸電動(dòng)機(jī)采用了高性能，高功率的電動(dòng)機(jī)，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速?gòu)V泛的類(lèi)型。

攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導(dǎo)致攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導(dǎo)致扭力過(guò)大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過(guò)攻絲動(dòng)力頭的額定大轉(zhuǎn)速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類(lèi)及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。

3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對(duì)性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質(zhì)問(wèn)題。攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。