使用封閉母線槽如何減少故障的措施呢?

在使用的過(guò)程中為了防止汽、水、油、昆蟲(chóng)、雜物等進(jìn)入母線槽的孔內(nèi)，應(yīng)設(shè)計(jì)完善的排氫管結(jié)構(gòu)及過(guò)濾網(wǎng)，并提供在運(yùn)行中自管口伸入測(cè)氫儀表探頭進(jìn)行測(cè)氫的安全和方便條件。發(fā)電機(jī)各相及中性點(diǎn)出線套管保護(hù)箱上部應(yīng)增加適當(dāng)孔徑、適當(dāng)數(shù)量的排氫孔，以利于及時(shí)排掉自出線套管漏出的氫氣。排氫管孔的位置在無(wú)連續(xù)測(cè)氫裝置的條件下，應(yīng)設(shè)計(jì)在保護(hù)箱頂部空氣易流通處。

　　發(fā)電機(jī)出線套管保護(hù)箱和封閉母線槽之間設(shè)計(jì)安裝隔斷套管，不論從隔氫以限制范圍還是從保護(hù)箱開(kāi)孔后保持封閉母線封閉性能來(lái)看都是必要的，但要求隔斷套管具備同其工作條件相適應(yīng)的密封性能。因此隔離套管在出廠前和安裝后均應(yīng)進(jìn)行密封性能的試驗(yàn)。

　　為防止在正常運(yùn)行中和系統(tǒng)過(guò)電壓的情況下，封閉型母線槽產(chǎn)生電暈，為氫氣提供能源條件，在產(chǎn)品型式試驗(yàn)中應(yīng)增加起暈電壓試驗(yàn)項(xiàng)目，并達(dá)到3-3.5倍額定相電壓時(shí)不起暈。

密集型母線槽的連接器作用和螺栓連接方法?

　防護(hù)等級(jí)比較高的密集型母線槽連接器設(shè)計(jì)有防護(hù)功能，用連接蓋板蓋住連接器，可以有效防水，防灰塵，防雜物掉落，膨脹補(bǔ)償，對(duì)接頭滿足熱膨脹引起的母線槽線性伸縮，密集型母線連接器提供7毫米的膨脹補(bǔ)償功能，這樣整個(gè)母線槽系統(tǒng)不需要再安裝特殊的膨脹節(jié)單元了。

　　在進(jìn)行設(shè)計(jì)雙頭力矩螺栓， 雙頭螺栓可以在安裝的時(shí)候，只需要一個(gè)普通的扳手旋轉(zhuǎn)上面的螺母，一直到螺栓頭自動(dòng)斷裂，而且紅色的指示墊片掉落就說(shuō)明已經(jīng)更佳力矩了。

　　高壓力均衡螺栓鎖緊的時(shí)候產(chǎn)生的壓力通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的墊圈傳送到銅排等截面的高壓力均衡墊，使整個(gè)的母線槽連接面壓力均衡，松緊適度電氣連接安全可靠。

　　密集型母線槽的螺栓連接方法：任何人都能輕而易舉地進(jìn)行操作，但扭緊接頭螺栓是母線連接的保證，630A以下母線力矩必須達(dá)到8kg，800A以上力矩必須達(dá)到12kg，緊固后的檢驗(yàn)要求用0.01mm塞尺檢查。

　　母線槽側(cè)板端頭必須粘貼2*30絕緣雙面膠條，用于保護(hù)母排絕緣層不被側(cè)板端頭損傷，絕緣雙面膠條應(yīng)超出側(cè)板端頭5mm,長(zhǎng)度應(yīng)和側(cè)板高度相同，在側(cè)板中部，每隔300mm粘貼絕緣膠條1根，長(zhǎng)度和側(cè)板高度相同。

　封閉母線槽在進(jìn)行施工的時(shí)要按照順序來(lái)進(jìn)行安裝

母線槽檢查→測(cè)量定位→支吊架制作安裝→絕緣測(cè)試→母線槽拼接→相位校驗(yàn)。在施工中重點(diǎn)檢查一下母線槽的質(zhì)量，母線外殼應(yīng)完整、無(wú)損壞，母線槽和配電箱型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件配套正確、數(shù)量足。 母線接頭的連接面平整，連接孔對(duì)稱，離邊緣距離一致，母線之間的絕緣板不能缺損。 它應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測(cè)量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20M。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)擱置時(shí)間，做好防水、防潮工作。

　　一般情況下，它適用于50Hz，額定電壓380V，額定電流250 ~4000A的三相四線、三相五線制的供配電系統(tǒng)中。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體挨近時(shí)溝通電流趨表效應(yīng)等要素的影響，母線槽通過(guò)電流時(shí)會(huì)引起發(fā)熱。銅、鋁質(zhì)裸母線槽長(zhǎng)期作業(yè)時(shí)的發(fā)熱容許溫度為70℃，但當(dāng)其接觸面處具有錫的可靠掩蓋時(shí)，則容許溫度提高到85℃。