怎么區(qū)分剪板機刀片的質(zhì)量

怎么區(qū)分剪板機刀片的質(zhì)量？一般剪板機刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，而能達到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用 測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。一套合格的剪板機刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機刀片生 產(chǎn)廠家都會向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

刀片廠家介紹冰箱撕碎機屬于固體廢物處理領(lǐng)域,廢舊塑料管臥式撕碎機包括機架，推料裝置，連接桿，壓料裝置，單軸撕碎裝置，擋板，托輥組成。機架上安裝有導軌,機架上安裝有齒條,托輥安裝在機架上，推料裝置通過連接桿與擋板連接，在機架上設(shè)置推料裝置,在機架上設(shè)置壓料裝置,在機架1上設(shè)置單軸撕碎裝置，通過推料裝置上的電動機的作用，推料裝置將廢舊塑料管推至撕碎裝置時，壓料裝置上的壓輥壓向準備撕碎的廢舊塑料管，撕碎裝置上有定刀和刀輥可撕碎完成。具有結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟實用、維護方便、安全和撕碎。

工作原理

本設(shè)備主要有進料料倉，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機及動力驅(qū)動等主要部分組成；

進料料倉：放置待破碎木材，防止破碎時，木材飛濺出來而造成事故；

破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，保證每個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現(xiàn)對木材的破碎；

動力系統(tǒng):進料采用減速機驅(qū)動；

出料輸送機：獨立動力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機機，可以整體抽出，維修及更換部分靈活方便；

該型設(shè)備可以直接將送入進料倉內(nèi)的物料直接經(jīng)破碎雙輥固定、 鉤撓、擠壓從而完成破碎過程。

撕碎機刀片刀具的成分有哪兒些？

撕碎機刀片刀具的成分：

撕碎機刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，所以適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼，中合金鋼，高合金鋼；按質(zhì)量分為優(yōu)良合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼等。

合金工具鋼

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低,但韌性良好。

對于滾剪機刀片在使用時會遇到的問題,也就是說,如果其原紙芯在旋轉(zhuǎn)時會擺動而不變形,這可能是因為卡盤會被將原紙夾在其上。在這方面,它實際上在很大程度上造成了雙方的不平衡,因此,它對運行控制有很大的影響。其張力等方面也需要調(diào)整事實上,我們需要將卷繞張力直接調(diào)整到6.5到10之間,然后我們需要將弓|導張力直接調(diào)整到10到15之間。但是,此時,我們還需要注意滾剪機刀片卷繞直徑的增加,即確保帶材張力-致。