工業(yè)鋁型材是鋁棒經(jīng)過加溫通過模具擠壓成型的終產(chǎn)品，而模具則是根據(jù)需求所設(shè)計的具有規(guī)格的器具，用來擠壓所需規(guī)格和截面的型材產(chǎn)品；模具的設(shè)計以及保養(yǎng)要注意以下幾點：模具所涉及的結(jié)構(gòu)要符合生產(chǎn)需求，還要符合物理力學(xué)常識，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達到所使用的性能。燈箱鋁型材批發(fā)服務(wù)熱線。

       模具的選材及硬度要適當(dāng)，避免在擠壓型材過程中出現(xiàn)變形，劃傷等硬傷，影響終產(chǎn)品質(zhì)量。要經(jīng)常對模具進行清理檢查，有問題要及時修理，避免在型材擠壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生刮痕，毛刺等硬傷，嚴重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。溫度控制：對擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。燈箱鋁型材批發(fā)服務(wù)熱線。

     對鋁型材擠壓機的維護保養(yǎng)－鋁型材擠壓機的維護保養(yǎng)狀況對是否會產(chǎn)生鋁型材缺陷有明顯的影響。鋁型材擠壓機對正與否，盛錠筒及擠壓墊的狀況都會影響到鋁型材的質(zhì)量。擠壓時的殘留空氣－如果擠壓時有空氣被帶入盛錠筒而且隨后又對被施壓擠壓的話，空氣會被壓縮到很小的體積并且溫度升高。燈箱鋁型材批發(fā)服務(wù)熱線。

        鐓粗造成的氣體殘留－只有在盛錠筒直徑大于柱棒直徑時柱棒才能被裝入盛錠筒。對盛錠筒內(nèi)的柱棒施壓致柱棒延展至盛錠筒直徑后，必須排出攜帶的空氣。這些空氣是通過“排氣循環(huán)”來釋放的。擠壓墊的正常運作對成功排氣非常重要。長棒熱剪造成的氣體殘留－對柱棒熱剪切產(chǎn)生的剪切面是不可能、垂直的。簡易長棒熱剪切會導(dǎo)致柱棒的嚴重扭曲，造成橢圓形的橫截面和被剪切端巨大的倒圓角。即使是的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊角總會出現(xiàn)倒圓。當(dāng)柱棒在盛錠筒內(nèi)鐓粗時這個倒圓很容易導(dǎo)致空氣殘留。燈箱鋁型材批發(fā)服務(wù)熱線。

      在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應(yīng)，型材相互間不得碰擦，長短料要作好相互間的保護。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時效，自然材，等不同后加工要求，不同材質(zhì)的型材，要分別裝框轉(zhuǎn)運。燈箱鋁型材批發(fā)服務(wù)熱線。

        注意鋁屑要吹凈，毛刺要刮除，間隔要適當(dāng)，吊運要安全，疊框要對齊。疊框數(shù)量不能超過公司規(guī)定的4層數(shù)量要求。抬料裝框要輕拿輕放，小料，薄料，長料，扁材，實心小料等易彎曲的料中間要有人抬料，并注意翻倍定尺長度（鋸切，氧化夾頭留量）是否會對后道工序（鋸切，氧化，包裝，吊運，運輸）的加工生產(chǎn)產(chǎn)生難度，影響效率，甚至無法正常加工生產(chǎn)。燈箱鋁型材批發(fā)服務(wù)熱線。

      為了提高上模芯的剛度，模具中間的進料孔設(shè)計成斜稍式（見圖6 ）。上模模芯增設(shè)引流槽。中間的階梯分流孔由CNC 數(shù)控加工中心加工成型；橫向的導(dǎo)流孔和引流槽采用線切割機床和電火花機床聯(lián)合加工成型，上模模芯在電火花機床上用銅電極整體套打。燈箱鋁型材批發(fā)服務(wù)熱線。

       在擠壓過程中，模具在擠壓力的作用下會產(chǎn)生彈性變形，模具的彈性變形將導(dǎo)致擠出的型材產(chǎn)生“偏壁現(xiàn)象”，產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定。因此，在計算?？壮叽鐣r應(yīng)加人“預(yù)變形量”，根據(jù)其所處的位置不同，中間部位的加強筋的壁厚尺寸減小，左右兩端的壁厚尺寸適當(dāng)加厚。為了便于型材擠壓成型，焊合室采用下焊合與前室相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，下焊合室深度為32mm，前室深度為8mm，如（圖3 ）和（圖7 ）所示，焊合室和前室均采用CNC 數(shù)控加工中心加工成型。為了提高?？准庸べ|(zhì)量，采用慢走絲線切割機床加工。燈箱鋁型材批發(fā)服務(wù)熱線。