砂型鑄造的?測緊實率

砂型鑄造的測緊實率：型砂被緊實前后體積變化率稱為緊實率。測定時將型砂通過篩子松散地填入試樣筒里，刮去試樣筒上端多余的型砂，用沖樣器沖擊三次，然后測量試樣體積被壓縮的程度。其測定原理是，含水分少的型砂自由填入試樣筒時，顆粒排列比較緊密，即松散時的密度較大，在相同的沖擊力作用下型砂的體積變化較小。含水量多的型砂松散時的密度較小，在相同的沖擊力作用下型砂的體積變化較大。因此，根據(jù)緊實率大小就可以判斷型砂濕度多少。  實踐表明，緊實率對濕度的反映是很敏感的，只要水分有少量變動，緊實率就會明顯地反映出來，目前國內(nèi)外廣泛采用緊實率作為控制型砂性能的一種重要的檢測方法。  不同的造型方法對緊實率的要求是不同的，手工造型型砂緊實率一般為50～60％；普通機器造型為45～50％；高壓和空氣沖擊造型為40～45％；擠壓造型為35～40％。

鑄鐵熱處理的基本原理

鑄鐵熱處理的基本原理

鑄鐵廠的熱處理主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　?、勹T鐵是Fe-C-Si三元合金，由于鑄鐵含硅量相當高，其共析轉(zhuǎn)變就不是發(fā)生在一個溫度的水平線上，而是發(fā)生在一個相當寬的溫度范圍內(nèi)。在這個溫度范圍內(nèi)存在著鐵素體 奧氏體 石墨（穩(wěn)定系）或鐵素體 奧氏體 滲碳體（介穩(wěn)定系）的三相共存。在共析溫度范圍內(nèi)的不同溫度，都對應(yīng)著鐵素體和奧氏體的不同平衡數(shù)量。

　?、诒M管鑄鐵總碳量很高，但石墨化過程可使碳全部或部分以石墨形態(tài)析出，使它不僅具有類似低碳鋼的鐵素體組織，甚至可控制不同的石墨化程度，得到不同數(shù)量和形態(tài)的鐵素體與珠光體（或其他奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物）的混合組織。

　?、坭T鐵奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的含碳量可以在一個相當大的范圍內(nèi)變化?？刂茒W氏體化溫度和加熱、保溫、冷卻條件，可以在相當大的范圍內(nèi)調(diào)整和控制奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的含碳量，從而使鑄鐵的性能可在較大的范圍內(nèi)進行調(diào)整。

　?、軣崽幚聿荒芨淖兪男螤詈头植继匦?，因而鑄鐵熱處理的效果與存在于鑄鐵基體中的石墨的形態(tài)有密切關(guān)系。

鑄造?發(fā)生變形的解決方案

鑄造發(fā)生變形的解決方案：

1、改善制件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加；

2、增加冷卻時間，降低模具溫度；

3、模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡；

4、清除粘模；

5、壓鑄件模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

能夠滿足壓鑄件所規(guī)定的各項技術(shù)標準和在使用期限內(nèi)的功能及性能，并且是安全和可靠、經(jīng)濟的。壓鑄件按使用功能可