東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

外殼注塑加工及澆口設(shè)計(jì)。常見外殼注塑加工溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型外殼注塑加工可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。

外殼注塑加工的保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系。外殼注塑加工保養(yǎng)工作如果做不到位，生產(chǎn)過程中就會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)外殼注塑加工故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定，又會(huì)給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。

比如說外殼注塑加工維修費(fèi)、塑膠原料/電耗、人工費(fèi)及機(jī)臺(tái)停產(chǎn)的損失等。因此我們需要對(duì)外殼注塑加工等生產(chǎn)工具進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)工作。保證生產(chǎn)過程不會(huì)掉鏈子出現(xiàn)故障等等。外殼注塑加工的保養(yǎng)做到位以后，不至于后面出現(xiàn)一系列問題，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。外殼注塑加工的保養(yǎng)刻不容緩，它是生產(chǎn)到位的重要保障。

目前東莞注塑成型企業(yè)采用的生產(chǎn)線有兩類：手動(dòng)生產(chǎn)線與自動(dòng)生產(chǎn)線。就自動(dòng)線而言，為保證生產(chǎn)廢料的自動(dòng)滑落，滑料板與工作臺(tái)的夾角必須大于20°，加上自動(dòng)線模具送料高度要求一致，為保證廢料能夠自由滑落，必須增加所有模具的高度?？墒?，對(duì)于整車來講，降低模具高度是節(jié)約模具開發(fā)成本有效的方法。采用手動(dòng)生產(chǎn)線就不存在上面涉及的問題。各企業(yè)可以根據(jù)自身情況選擇生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)小投入、大產(chǎn)出。