過濾操作

1)充液排氣

確信所有的閥門都被關閉，包括主罐下部的廢硅藻土排放口。

將待濾液貯存罐出口與濁液進口閥V104連接，濾液貯罐同清液出口閥V102連接；打開流量調節(jié)閥V105、V106，排空閥V204殘液排出閥V301、混合罐液體填充閥V202以及輸出閥V201、殘液過濾罐V401、V403，后打開V104。

啟動輸液泵，向主過濾罐及殘液過濾罐充液（要用干凈的液體）。

a)當殘液過濾罐的排氣閥V403有大量的液體排出時，要關閉閥門V403，同時打開閥門V402；

b)當混合罐充入多半罐液體（罐體容積的3/4）時，打開循環(huán)閥V103，關閉閥門V202；且當排氣管有大量液體排出時，打開混合罐排放閥V201，關閉V104，V106并且關小或關閉V204。

預涂

啟動攪拌電機，慢慢地將硅藻土或其它助濾劑傾倒進混合罐內，并使其與混合罐內的液體充分混合。

調整過濾機內液體的壓力和流量，使壓力控制在0.1～0.2MPa范圍內,流量約為額定流量的2倍左右。在過濾期間，過濾機的輸出量應基本恒定不變，但隨著過濾時間的延長，過濾機進出口的壓差會逐漸增加，但不得超過0。逐漸關小循環(huán)閥V103,調整閥V202的流量，直到混合罐內所有的硅藻土或其它助濾劑基本被排出，然后重新開大循環(huán)閥V103，關閉V202。預涂主機濾盤的同時打開殘液過濾罐的閥門，預涂殘液過濾盤，預涂3-5分鐘即可，預涂殘液過濾盤的過程中注意要打開其罐體頂部的排氣閥V403，且調節(jié)閥為滴流即可。預涂結束后，關閉殘液過濾罐進出口閥門及排氣閥V403，等待主機過濾結束后過濾主過濾罐中留下的待濾液。

當預涂完成時，關閉排空閥V204、混合罐充液閥V202、排放閥V201，打開大循環(huán)閥V103，濁液進口閥V104。

過濾操作：預涂

注意：

A 預涂可根據(jù)實際待濾液生產(chǎn)需要，分二步進行：*一步預涂粗土，按0.5—0.7㎏/㎡進行預涂;第二步按一定的比例預涂粗土和細土,粗細土各約0.3—0.5㎏/㎡，預涂總量約1.0—1.5㎏/㎡。

B 預涂過程的操作,應保證沒有其它液體進入封閉回路。

C 預涂過程中,應基本保證壓力和流量不變。

D 預涂應保證硅藻土或其它助濾劑全部施于濾盤之上。

水平圓盤式硅藻土過濾機過濾中斷或停止

水平圓盤式硅藻土過濾機在過濾期間，有可能需要短暫的停機，用于更換待濾液貯罐或清液貯罐等。如果出現(xiàn)這類情況應確保濾層不受影響和后續(xù)過濾的順利進行，要同時打開V103，關閉V102，關閉濁液進口V104，使液體循環(huán)以保持過濾機內的壓力。

要想恢復過濾，只須按以上操作的相反方向簡單重復即可。