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協(xié)宇為您提供樹脂拉擠中常見問題糾正 ：

氣泡或氣孔

在表面會(huì)出現(xiàn)氣泡或氣孔。

糾正措施:

①檢查下是否在混合過程中有多余的水汽和溶劑或由于不正確的加熱而導(dǎo)致。水和溶劑在放熱過程中會(huì)沸騰蒸發(fā)，造成表面的氣泡或氣孔。氯化聚丙烯樹脂電話

②降低線速，或升高模溫，通過增加表面樹脂硬度來更好地克服這個(gè)問題。

③使用表面罩或表面氈。這將加固表層樹脂，有助消除氣泡或氣孔。氯化聚丙烯樹脂電話

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聚丙烯物理改性

聚丙烯的物理改性包括通常的填充、纖維增強(qiáng)、共混、多層復(fù)合等手段，或以降低材料成本為目的，或增加材料的尺寸穩(wěn)定性、提升材料的機(jī)械強(qiáng)度和阻隔性能等等。

如通過將碳酸鈣、滑石粉、鈦白l粉、二氧化硅、硫酸鋇、硅灰石、木粉、玻璃纖維等球形、片狀、針狀、纖維狀填料填充于聚丙烯中，從而使得聚丙烯耐熱性提高、成本降低、剛性提高、遮光性提高、成型收縮率降低等等等。也可通過將聚丙烯與聚乙烯、工程塑料、熱塑性彈性體或橡膠等共混的方法以達(dá)到提升PP著色性、加工性、耐沖擊性等性能的目的，共混改性是在密煉機(jī)、開煉機(jī)、擠出機(jī)等加工設(shè)備中完成，工藝過程易調(diào)控，生產(chǎn)周期短、耗資少，可改進(jìn)PP的多種性能。聚合物共混可以綜合各組分的突出性能，彌補(bǔ)各組分性能上的不足，進(jìn)而使得共混物綜合性能明顯提升。這些改性l過程的關(guān)鍵就是做好聚丙烯基體和填料或共混成分的界面結(jié)合，從而得到預(yù)期的改性效果。氯化聚丙烯樹脂電話

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氯化聚丙烯水相氯化法:

將原料PP樹脂和分散劑按一定的比例投入到反應(yīng)釜中，加適量的水，加熱并通過攬拌獎(jiǎng)的攬拌使料液呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)。通氯，同時(shí)在光引發(fā)條件下進(jìn)行氯化反應(yīng)。通氛結(jié)束后，除去沒有反應(yīng)的和取代生成的ＨＣ１。然后對(duì)料液用、乙醇或沉淀，提純產(chǎn)品，然后經(jīng)過洗涂、干燥等工序制得產(chǎn)品。通過該工藝，可得到含氯量髙達(dá)到65％的CPP樹脂。此法操作方便，工藝簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)運(yùn)行成本較低。其產(chǎn)品溶解性能、純度等方面均優(yōu)于固相氯化法和溶化法兩種方法，三廢也方便處理。但是水相氯化法也存在著不足之處，例如該方法對(duì)生產(chǎn)設(shè)備有較強(qiáng)的腐蝕性；而且用水來代替溶劑，不是均相反應(yīng)，會(huì)造成反應(yīng)物料粘度増大，常常因?yàn)閿€拌強(qiáng)度無法匹配而使得產(chǎn)品的氯化均勻度不夠，大大限制了水相氯化法的推廣。氯化聚丙烯樹脂電話