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氯化聚丙烯小知識(shí)：

高透明聚丙烯 隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、材料、居室裝飾等各個(gè)方面不同變化的要求與提高，市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發(fā)透明PP專用料是一個(gè)很好的發(fā)展趨勢，尤其需要透明性高、流動(dòng)性好，成型快的PP專用料，以便設(shè)計(jì)加工們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優(yōu)點(diǎn)和開發(fā)前景。 

近幾年，國外透明PP市場增長很快，如韓國LG將透明PP作為PET替代品推向市場;德國某些公司用透明PP替代PVC;美國透明PP制品的增長速度高出普通PP制品7%~9%;日本近幾年P(guān)P成核透明劑的年用量約為2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產(chǎn)量可達(dá)80萬t以上。據(jù)日本理化株式會(huì)社介紹，日本透明PP專用料用于微波炊具及家具兩方面的消費(fèi)量。預(yù)計(jì)，2005年國外市場對(duì)透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t。目前國內(nèi)透明PP專用料與國外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產(chǎn)、應(yīng)用仍有待加強(qiáng)。塑料涂料CPPC樹脂廠家直銷

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氯化聚丙烯廠商為您提供：

氯化聚丙烯生產(chǎn)方法:

①淤漿法。在稀釋劑(如己烷)中聚合，是早工業(yè)化、也是迄今生產(chǎn)量方法。

②液相本體法。在70℃和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合。

③氣相法。在丙烯呈氣態(tài)條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液相本體法現(xiàn)已顯示出后來居上的優(yōu)勢。 

氯化聚丙烯成型特性: 

1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破l裂,長期與熱金屬接觸易分解.

2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. 

3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 。

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中. 用途 工程用聚丙烯纖維 分為聚丙烯單絲纖維和聚丙烯網(wǎng)狀纖維 聚丙烯網(wǎng)狀纖維以改性聚丙烯為原料，經(jīng)擠出、拉伸、成網(wǎng)、表面改性處理、短切等工序加工而成的高強(qiáng)度束狀單絲或者網(wǎng)狀有機(jī)纖維，其固有的耐強(qiáng)酸，耐強(qiáng)堿，弱導(dǎo)熱性，具有極其穩(wěn)定的化學(xué)性能。塑料涂料CPPC樹脂廠家直銷

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氯化聚丙烯生產(chǎn)工藝：

PP的氯化反應(yīng)可以用熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。引發(fā)劑一般使用偶氮二異(AIBN)或過氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反應(yīng)溫度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作為引發(fā)劑時(shí)氯化速度比BPO高。另外，光和熱可作為輔助引發(fā)手段。有無光照的氯化速率是有差別的，光照時(shí)間和光照方式都會(huì)影響氯化反應(yīng)的速度，因?yàn)楣饬孔拥耐恐苯佑绊懽杂苫幕钚院蛪勖?。引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對(duì)于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。聚丙烯在常壓下60℃就能通氯反應(yīng)。采用不同的制備條件，會(huì)有不同的反應(yīng)溫度區(qū)間。反應(yīng)溫度不能太低，否則不利于反應(yīng)速率的提高，而且低溫氯化時(shí)反應(yīng)不均勻，會(huì)造成局部區(qū)域發(fā)生深度氯化；而反應(yīng)溫度越高，氯化速度就越快，產(chǎn)品的氯含量也就越高。但隨著反應(yīng)溫度的升高，相應(yīng)的副反應(yīng)(交聯(lián)和降解)會(huì)增多，同時(shí)還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點(diǎn)，并且若溫度太高，反應(yīng)液中溶解的氯會(huì)降低，也不利于反應(yīng)。塑料涂料CPPC樹脂廠家直銷

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微發(fā)泡改性聚丙烯材料:

微發(fā)泡改性聚丙烯材料是指以聚丙烯材料為基體，通過注塑工藝在氣體內(nèi)壓的作用下，使制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔而兩側(cè)有著致密的表皮結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到省料和減重的目的。由于微發(fā)泡改性聚丙烯材料使用了較低的應(yīng)力，因此注塑更平整、更筆直、尺寸更穩(wěn)定，同時(shí)，由于微孔的支撐作用，還可以有效解決零件縮痕。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)、精準(zhǔn)的加工工藝、特殊的螺桿組合及配混工藝研制了可微發(fā)泡改性聚丙烯材料，用于輕量化領(lǐng)域。

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玻纖對(duì)聚丙烯PP改性塑料成型收縮率的影響:

玻纖對(duì)聚丙烯PP改性料成型收縮率的影響。當(dāng)玻璃纖維的含量達(dá)到30%時(shí)以上時(shí)，其聚丙烯改性料的成型收縮率從1.8下降至0.5，而且表面處理過的玻纖對(duì)成型收縮率影響大于未進(jìn)行處理的玻纖。玻纖的加入一則破壞了聚丙烯的結(jié)晶度，影響收縮率，更重要的是玻璃纖維限制了聚丙烯的結(jié)晶收縮。