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義烏市順泉塑料制品廠為大家介紹：影響吹塑制品冷卻時(shí)間的因素主要有

(1)塑料原料的熱擴(kuò)散系數(shù)，熔體的溫度、熔與固化特性；

(2)制品的壁厚、體積、質(zhì)量和形狀；

(3)吹塑模具材料的熱導(dǎo)率，夾坯口刃結(jié)構(gòu)，模具排氣性能；

(4)吹塑模具冷卻通道的類型與參數(shù)(表面積、與模腔之間的距離等)；

(5)冷卻流體的流量及入口與出口溫度

(6)模具溫度和模具溫度控制的精度；

(7)吹塑空氣的氣壓與氣量；

(8)吹塑空氣的流動狀態(tài)；

(9)內(nèi)冷卻類型，內(nèi)冷卻介質(zhì)的溫度、壓力；

(10)內(nèi)冷卻介質(zhì)的消耗量和在制品內(nèi)的流動狀態(tài)；

(11)后冷卻類型。

吹塑成型過程可分為四個(gè)階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有： ①材料的分子量分布、平均分子量；注吹成型要有型坯模具與吹塑模具兩種模具，且模具要求高，故注射吹塑的模具造價(jià)較高，約為擠出吹塑的2～3倍。②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速，其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度，料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度，法蘭溫度，以及儲料模頭；

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時(shí)，型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。這是因?yàn)閮?yōu)質(zhì)的塑料玩具通常用PVC、PP、PE等塑料原材料制作，塑料本身就很有光澤。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)，以調(diào)整模唇與模芯的間隙。

(3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性，要對型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段，從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣，以護(hù)持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有：預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。