泰格激光淬火加工——家電模具激光表面硬化

久恒激光淬火

采用久恒光電研發(fā)的中小功率激光強化裝備，對刀片表面進行激光強化處理，刃口獲得細晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度約750-850HV1，淬火層深度0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火實現(xiàn)了綠籬機刀片的強韌化處理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，產(chǎn)品使用壽命提高近10倍，且無崩刃現(xiàn)象，實現(xiàn)綠籬機全壽命無需更換刀片的目標。家電模具激光表面硬化

刀具表面加固用激光照射材料，選擇適當?shù)牟ㄩL和控制照射時間、功率密度，可使材料表面熔化和再結(jié)晶，達到淬火或退火的目的。激光熱處理的優(yōu)點是可以控制熱處理的深度，可以選擇和控制熱處理部位，工件變形小，可處理形狀復雜的零件和部件，可對盲孔和深孔的內(nèi)壁進行處理。例如，氣缸活塞經(jīng)激光熱處理后可延長壽命；用激光熱處理可恢復離子轟擊所引起損傷的硅材料。 家電模具激光表面硬化

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試（載荷：200gf，保載時間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度測試后，激光表面淬火硬度與深度關系如表2所示。從表中可知：激光表面淬火后距試料表面0.2mm處硬度為55.4HRC，距試料表面1.4mm處硬度為28.4HRC，由表中數(shù)據(jù)可看出：試料表面硬度由表到里硬度呈下降趨勢，但硬度降幅幅度較小，侍從淬硬層深1.2mm處開始硬度急劇下降，到1.4mm處硬度已為缸筒基體硬度。距表面1.3mm處，試料硬度值為36.6HRC，而根據(jù)缸筒淬硬層硬度技術條件要求（＞35HRC），缸筒試料淬硬層深度應為1.3mm，激光表面淬火后表面硬度為55.4HRC，符合缸筒圖樣所提熱處理淬硬層硬度、深度技術條件。 家電模具激光表面硬化