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蝕刻標牌也叫腐蝕金屬標牌,主要是采用掩膜、蝕刻、后處理三步進行加工制做而成的凸字金屬標牌或凹字金屬標牌。
制作工藝:
1)下料:按圖紙要求(版面尺寸)的大小,四周外加不低于5mm以上的毛邊。剪板用720型腳踏式剪板機,要求表面平整,四周刺。
2)金屬腐蝕標牌表面處理:
(1)機械式拋光:用2.2-4千瓦拋光機,對毛料進行機械拋光,布輪使用300-350電機轉(zhuǎn)速一般2000-3000轉(zhuǎn)/min。
(2)堿處理:用10-15%的在65-85℃的水溶液中將金屬板煮10-30秒,然后用清水洗凈,浸入5%的重銘酸水溶液中。
(3)粉處理法:用平刷蘸老粉(雙粉)將版子均勻的十字交叉法刷洗耳恭聽,以直到除去污面,或去除氧皮的效果,然后用5%水溶液中封閉。
(4)拉絲處理法:用機械或手工拉絲的方法,將金屬板面進行拉絲處理,以達到金屬表面再生效果。
電能表銘牌:
在電能表的銘牌上我們可以看到以下一些名詞:單相、三相、有功、無功等。銘牌上還標有注冊型號:如DDS×××,前邊那個D是“電能表”的拼音字頭,第二個D是“單相”的拼音字頭,S是“靜止式(俗稱電子式)”英文static的字頭?!啊痢痢痢贝聿煌髽I(yè)生產(chǎn)的不同型式的電表。用鋅合金制作的立體徽章一般采用壓鑄工藝,壓鑄工藝是壓力鑄造的簡稱,一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法,壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法是高壓和高速。我國采用220V的電壓制式,交流電的頻率是50Hz。應(yīng)特別關(guān)注標識的電流值:如5(20)A是指基本電流為5A,大電流為20A。
絲印標牌生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)不可小覷
1、絲印設(shè)備各活動部位應(yīng)杰出光滑,緊固件聯(lián)接牢固,鎖緊各部位查看無異常情況方可開機作業(yè)。
2、機器運行中對其壓力、噪聲、振動、油溫及壓板恒溫控制等目標要隨時監(jiān)督,查看,如體系壓力超越7MpA將會形成電機發(fā)熱,油溫過高,應(yīng)予查看掃除。
3、液壓空氣濾清器及油過濾器每月清洗一次,使保油路疏通,機床清洗作業(yè)每班一次。
4、油箱中液壓油應(yīng)常常保持正常45升左右,新機開機后因為有些油液進入油缸及管道,請注意再次彌補油液,做到常常查看液面,隨時彌補同一商標油液。
5、液壓油要保持清洗,油溫要恰當(通常油溫為35~600C)每作業(yè)半年替換一次。
6、溢流閥出廠時已設(shè)定在7Mpa,不能隨意調(diào)集。除非您的機器必定作業(yè)在低壓的情況下可請專業(yè)技術(shù)人員調(diào)低。
7、因為溢流閥已設(shè)定在7MpA,故(4)的上限(紅針)只能設(shè)定在7MpA以下,超越此讀數(shù)將不起作用,一起下限(綠針)與上限的空隙應(yīng)大于或等于0.5MpA,否則彌補壓力繼電器將頻繁發(fā)動,機器將不能正常運作。
8、本機電器有些各體系均設(shè)有獨立穩(wěn)妥座(絲)。如發(fā)現(xiàn)某一有些不能正常作業(yè)請翻開電控箱⒃查看各路穩(wěn)妥是不是熔斷,如是予以替換。
9、裝置時,電源插座上一定要接好合格地線,方可絲印標牌的加工生產(chǎn),以策用電安全。
1. 網(wǎng)印標牌方法選擇
2. 網(wǎng)印標牌網(wǎng)距大小控制
網(wǎng)印標牌、面板、標簽,沒有網(wǎng)距不行,網(wǎng)距太大也不行。一般是網(wǎng)版張力大,網(wǎng)距小為好。這樣刮印是線接觸,能及時彈起。熱轉(zhuǎn)印金屬標牌制作工藝可分為作步驟1、印刷覆蓋層:它采用的是白色熱轉(zhuǎn)印油墨,在整個圖案上用涂有印刷保護層的網(wǎng)版印刷一遍覆蓋層。一般規(guī)律是微形網(wǎng)印版網(wǎng)距是0.5~1mm,小網(wǎng)印版的網(wǎng)距是2~3mm,中型網(wǎng)版的網(wǎng)距是3~5mm,大型網(wǎng)印版(如 1m×0.8m)的網(wǎng)距就得5~7mm。
3. 網(wǎng)印油墨使用調(diào)整
油墨使用時,要調(diào)整稀稠度,還要充分攪拌均勻,并要消除氣泡,調(diào)整好后才能使用。
4. 網(wǎng)印標牌、面板的刮板使用