武漢固柏橡塑制品有限公司的小編告訴您無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。

硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。由于孔隙結(jié)構(gòu)的不同，因此它們的吸附 性能各有特點。產(chǎn)品用途：固柏橡塑廣泛應(yīng)用于候機(jī)、候車大廳、地鐵車站、體育場館、地通道、公共走道、百貨商店、購物中心、寫字樓、銀行大廳、飯店、咖啡廳等公共場所。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細(xì)孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸咐量高于粗孔 硅膠，而B型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細(xì)孔之間，其吸附量也介于粗、細(xì)孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等

硅橡膠制品的硫化是指沒有硫化的硅橡膠在硫化時間、溫度和壓力的條件下。硅橡膠分子發(fā)生化學(xué)交聯(lián)的過程。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。我們都知道低溫硫化對產(chǎn)品性能好，但是產(chǎn)品的產(chǎn)量會降低，成本會提高。所以很多廠家都會想如何才能在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，有什么方法可以提高硅橡膠制品的硫化速度，縮短成型時間，提高生產(chǎn)效率，減小生產(chǎn)成本呢？

可以適當(dāng)增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量，或選用快速硫化劑，以此來加快硅膠制品的硫化速度，縮短成型時間。     2、可以適當(dāng)提高成型時的硫化溫度，但是一般產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)都會有所不同，所以具體溫度需要試驗來決定。     3、更改硅膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的過程中，硅膠原料能盡量走滿整個模具內(nèi)壁。擠出硅膠板是通過擠出成型機(jī)器成型，擠出的硅膠片和緞帶一樣，可以數(shù)米圈在一起，可自由裁剪長度。     4、更改排氣次數(shù)和排氣行程。按常理來說，排氣行程越大，排氣次數(shù)越多，會有利于排氣。但實際不是這樣，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來決定，有些硅膠制品排氣行程大了，反而會出現(xiàn)氣泡等問題。

混煉硅橡膠的間歇配制工藝采用間歇配制工藝配制混煉硅橡膠多在捏合機(jī)及密煉機(jī)中進(jìn)行。在工業(yè)化生產(chǎn)中，為大批制取混煉硅橡膠，常使用裝有2個混合槳的大型捏合機(jī)，捏合機(jī)的容量達(dá)數(shù)立方米；具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，比表面很大，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。為使原料混合均一，需要較長的混煉時間。混煉硅橡膠采用槽內(nèi)裝有2個旋槳、上部裝有加壓塊、能使原料在壓縮狀態(tài)下混煉的密煉機(jī)可在較短時間內(nèi)制得混合均勻的混煉硅橡