塑料融化狀態(tài)的穩(wěn)定、被計量的塑料密度穩(wěn)定、實際充填量的穩(wěn)定、充填時間的穩(wěn)定

沙迪克射出成型機品質(zhì)向上

采用可以決定正確鎖模姿態(tài)的高剛性直壓鎖模方式，加在模具面上的面壓更加穩(wěn)定

鎖模力均勻、中心部滾珠絲杠驅(qū)動筆直性高、不受哥林柱歪斜的影響、LM導軌支撐臺板確保軌道再現(xiàn)性

Sodick注塑機使用領域（通過3種射出模式，衍生出高維的通用性）

1：高應答VP切換模式（連接器、線圈軸、電子部件、等）

重現(xiàn)充填速度上升下降；有效產(chǎn)生毛邊和缺料的充填不穩(wěn)定；更可以縮短充填時間，條件設定也可以變得充裕；

2：壓力連續(xù)模式（外觀物、厚肉物、扁肉物、等）

提高低速充填時的速度追從性，保壓的壓力追從性；實現(xiàn)充填密度的穩(wěn)定，面形狀轉(zhuǎn)寫性的穩(wěn)定；

3：連續(xù)壓力高分解能模式（光學鏡片、等）

壓力充填時，通過使充填時的壓力變化連續(xù)，可以使充填狀態(tài)穩(wěn)定及尺寸形狀穩(wěn)定

主要特長：

1Excellent的注射塑化性能

配置了有助于正確、高再現(xiàn)性樹脂注射的本公司獨有的V-LINE?，以及利用可進行高水平、高速、高響應注射的儲能器液壓機構(gòu)實現(xiàn)高穩(wěn)定性和高可靠性的注射塑化裝置。

2Original的開合模和合模機構(gòu)

利用電動方式實現(xiàn)正確的位置控制的開合模機構(gòu)，與利用液壓方式再現(xiàn)正確的合模力的合模機構(gòu)融為一體。配置了most大限度發(fā)揮電動液壓混合動力優(yōu)點的直壓合模裝置。

3全部伺服驅(qū)動

除了開合模機構(gòu)和頂出機構(gòu)的電動伺服電機驅(qū)動之外，液壓泵驅(qū)動也力求實現(xiàn)電動伺服電機化，進一步提高了節(jié)能性能。

4．查驗各制冷管路是不是遠途通暢，并對水冷卻器和料筒頂端的冷卻循環(huán)水套進入冷卻循環(huán)水。

5．沙迪克注塑機操作過程，查驗各主題活動位置是不是有潤滑脂，并加滿潤滑脂。

6．開啟電加熱，對料筒每段開展加溫。當每段溫度達到要求時，再隔熱保溫一段時間，以使設備溫度保持穩(wěn)定。隔熱保溫時間依據(jù)不一樣機器設備和塑料原材料的要求而各有不同。

7．在料倉內(nèi)加滿充足的塑膠。依據(jù)注塑加工不一樣塑膠的要求，一些原材料是先歷經(jīng)干燥。

8．要蓋好料筒上的隔熱保溫罩，那樣能夠節(jié)省電磁能，又可以增加電加熱圈和電流量交流接觸器的使用壽命。

沙迪克高速精密注塑機mm03依靠V-LINE和直壓合模，

擴大超小型零件成型的可能性，

提高現(xiàn)場能力并節(jié)省空間的電動型號

主要特長

V-LINE?的電動化

使準確性和再現(xiàn)性很高的V-LINE?式注射塑化裝 置變成了伺服電機。閉環(huán)控制計量值和注射位 置的位置信息，提高各位置精度，實現(xiàn)了塑化, 計量、注射的高度重復穩(wěn)定性。

節(jié)省占地空間設計

在沙迪克生產(chǎn)的成型機中占據(jù)空間的節(jié)省 占地空間型號?？梢栽黾釉O備數(shù)量，適合利 用初批少腔模具進行垂直調(diào)機。

無導柱、寬壓板

采用并聯(lián)桿系合模機構(gòu)，實現(xiàn)了無導柱。提高 模具周圍的操作性，有助于縮短準備時間。加 寬模板壓板，可以自由布置模具附件。