設備特點：

螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

溫度控制±1 ℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整形。

三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。 獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪筒溫度使板材，厚薄均勻。

切片機，板材長度及數(shù)量精準。 收卷臺裝置，采用高級轉(zhuǎn)矩馬達，能隨意調(diào)整速度及卷收張力。

備有自動計米器可設定產(chǎn)品長度。

設備配置：

1.雙螺桿擠出機

2.模具

3.直立式三輥壓光機

4.冷卻托架切邊裝置

5.牽引機

6.切割機

售后服務：

一年包修，終身維修。

免費培訓，服務完善。

PVC板材生產(chǎn)設備的詳細描述：

結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線

采用塞路卡（Celuka）發(fā)泡技術(shù)。設備由錐形雙螺桿擠出機、板材模具（雙流道）、真空定型和牽引等輔機部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學性能明顯優(yōu)于自由泡體。

半結(jié)皮發(fā)泡生產(chǎn)線

該設備為發(fā)泡板行業(yè)根據(jù)自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡的特點，采用自由發(fā)泡設備的擠出部分和結(jié)皮發(fā)泡的定型輔機部分發(fā)展而來的。具 有產(chǎn)品質(zhì)量兼有結(jié)皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡設備的低密度、表面硬度間于結(jié)皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點。

青島澳銳塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種塑料機械設備

PVC板材設備介紹

1、根據(jù)PVC的成型加工特性，我們采用優(yōu)化設計的錐形雙螺桿擠出機作為擠出裝置，提高了物料的塑化效果和擠出產(chǎn)量。

2、板材模具采用國際上普遍采用的“衣架式”結(jié)構(gòu)，流道經(jīng)過優(yōu)化設計，并設有阻流裝置，可確保料流平穩(wěn)、均勻擠出。

3、三輥壓光機上，我們采用導熱油作為輥筒的恒溫介質(zhì)，可確保輥筒溫差小于±1℃。另外在壓光機上設置了先進的激光輥縫測量儀，使輥筒間隙實現(xiàn)連續(xù)數(shù)字化顯示，精度達到±0.01㎜，替代了人工測量方式，確保了輥縫均勻，板面的平整性，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4、原先國產(chǎn)設備的板材冷卻方式均采用自然狀態(tài)冷卻。這樣在厚板生產(chǎn)時會出現(xiàn)板面不平整、翹曲等現(xiàn)象。為此我們在冷卻架中增加了一夾板式隨動定型裝置。該裝置由上、下兩組定型模板構(gòu)成，內(nèi)部通入冷卻介質(zhì)，提高了板材的冷卻效果，生產(chǎn)過程中兩片模板夾持住板材后，對其施加一定的擠壓力，對其有很好的校正、定型效果，克服了傳統(tǒng)厚板生產(chǎn)中的板面不平現(xiàn)象。其廣泛使用適應了當今世界的環(huán)保潮流，對節(jié)約寶貴的森林資源、節(jié)約能源、保護生態(tài)環(huán)境和促進人類社會的可持續(xù)發(fā)展具有深遠意義。

5、為提高生產(chǎn)線的控制精度，采用先進的PLC電腦集中控制方式，實現(xiàn)人機對話，對整條生產(chǎn)線實現(xiàn)同步調(diào)整，提高了自動化水平，操作更加方便。

PVC板材生產(chǎn)設備配置及方案

一:概述

本生產(chǎn)線適用于: PVC混合料

使用條件：三相四線/380V電源

擠出量：500-1000Kg/H

制品規(guī)格:寬度2800mm,厚3-18mm

二:設備包括

--SJSZ92擠出機               2臺

--板材模具                     1套

--三輥壓光機                   1套

--冷卻托架(帶裁邊裝置)         1套

--牽引機                       1臺

--縱橫切割機                   1臺