在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。激光熔化切割時(shí)，當(dāng)然是將材質(zhì)加熱到一定的溫度下熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金屬完全汽化。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。想要判斷光纖激光切割機(jī)軸承是否合格，我們主要可以采用以上的方法，就可以判斷軸承好壞，保障光纖激光切割機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)了。

小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔.助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前.沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激.烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激.烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量?，F(xiàn)在房子越來越多，裝修越來越多，廚具相關(guān)類產(chǎn)品需求越來越大，激光切割機(jī)適合切割薄板不銹鋼，速度快，精度高，滿意度高，而且可以實(shí)現(xiàn)定制和個(gè)性化產(chǎn)品開發(fā)，深得廚具廠家喜愛。

在不銹鋼剪板折彎件加工生產(chǎn)過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)零件的卷料現(xiàn)象，那么是什么原因造成的呢？下面為大家介紹一下造成不銹鋼剪折加工卷料的五個(gè)原因：

1、材料邊緣部位有不規(guī)則的破損，以及超出合格品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以外的材質(zhì)。

2、因?yàn)楣髯踊瑒?dòng)導(dǎo)致的，當(dāng)有異物掉進(jìn)去后在卷料的背面形成泡狀鼓包

3、鋼表面或者內(nèi)部有材質(zhì)外的異物混進(jìn)，當(dāng)異物剝離后，卷料就像被揭了傷疤一樣。

4、當(dāng)有異物黏在棍子上導(dǎo)致的棍子痕跡，因?yàn)楫愇镆鸬谋砻嫔疃冗M(jìn)而產(chǎn)生了明顯的痕跡。

5、棍子表面或者異物引起的刮痕，一般邊角會(huì)因?yàn)閼?yīng)力不均勻而發(fā)生壓皺或者變形，進(jìn)而導(dǎo)致卷料邊角破損。

影響激光切割機(jī)切割精度的因素:

激光發(fā)生器激光冷凝的大小。如果采集后斑點(diǎn)很小, 切割精度很高, 如果切割后的間隙很小。激光切割機(jī)的精度很高, 質(zhì)量很高。但是激光光束是錐形的, 所以狹縫是錐形的。這種情況下, 工件的厚度越大, 精度越低, 割縫越大。工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)精度高, 可提高切削精度。因此, 工作臺(tái)的精度也是測(cè)量激光發(fā)生器精度的一個(gè)重要因素。整板加工安穩(wěn)性問題在對(duì)國產(chǎn)鋼材的整板加工中，常常會(huì)呈現(xiàn)部分區(qū)域加工不良的現(xiàn)象。