一、冷鮮肉的生產(chǎn)

1、工藝流程

屠宰-預(yù)冷-分割-預(yù)冷-保鮮等-精加工-包裝-儲(chǔ)存-運(yùn)輸-銷(xiāo)售。

從到餐桌，冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過(guò)程：產(chǎn)地檢驗(yàn)合格的生豬屠宰，品質(zhì)檢驗(yàn)合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經(jīng)冷藏車(chē)0—4℃下運(yùn)往批發(fā)、零售點(diǎn)，在冷藏展柜0—4℃展賣(mài)。后，消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)后0—4℃下保存。整個(gè)冷鮮肉的生產(chǎn)過(guò)程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng)，各個(gè)鏈條緊密相連，不曾間斷。因?yàn)閮鲐i肉溫度是在0℃以下，若放在熱水里解凍，凍肉從熱水中吸收熱量，其外層迅速解凍而使溫度很快升到0℃以上，肉層之間便有了空隙，傳遞熱的本領(lǐng)也就下降，使內(nèi)部的凍肉不易再吸熱解凍而形成硬核。

2、冷鮮肉的加工方法

冷鮮肉的加工有以下幾種方法。

(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，需在特定的冷庫(kù)中進(jìn)行。庫(kù)內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫(kù)溫應(yīng)保護(hù)-2℃，進(jìn)肉后保持0～4℃，在相對(duì)濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環(huán)境下，經(jīng)過(guò)14—20h，當(dāng)肉的中心溫度達(dá)到0～4℃即可。至于豬肝顏色發(fā)黃，主要是因?yàn)樨i種、豬齡及屠宰加工條件（如浸燙、放血）的差異導(dǎo)致顏色的不盡相同。

(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時(shí)間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，時(shí)間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。

(3)速冷卻加工方法?？煽s短冷鮮肉加工時(shí)間，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當(dāng)肉尚未而中心溫度降到6℃左右時(shí)，即將溫度升高到-1℃相對(duì)濕度90％，約10h即可完成。

選擇大品牌標(biāo)準(zhǔn)化肉類(lèi)供貨商

一般要選擇有品牌、有規(guī)模、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)廠商，其肉類(lèi)質(zhì)量、運(yùn)送效率和貨源都要有保障，所以牛、羊肉的冷凍原料應(yīng)選擇規(guī)模較大的供應(yīng)商；豬肉、家禽等冷藏原料肉，則選擇具有優(yōu)良肉類(lèi)制品的廠商，這樣才能使原料鮮度得到保證。千秋食品值得您選擇~

盡量縮短肉類(lèi)加工時(shí)間

為了維持肉類(lèi)鮮度，應(yīng)盡量避免將肉類(lèi)長(zhǎng)時(shí)間暴露于常溫中。肉類(lèi)在常溫中20分鐘，其溫度即可上升2℃，微生物也會(huì)隨著溫度的上升而繁殖。在37℃下，5個(gè)小時(shí)可以使1個(gè)微生物10億個(gè)微生物，所以，肉類(lèi)在停止加工后要立即送回冷庫(kù)保鮮。國(guó)外超市的生鮮配送中心也一定是在低溫的冷藏環(huán)境下加工分割，所以我們盡量保持肉類(lèi)存放環(huán)境的低溫。4、心的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：淡紅色，脂肪乳白色稍紅色，結(jié)實(shí)，有彈性，外形完整，心房?jī)?nèi)無(wú)瘀血，無(wú)凝血塊，無(wú)病變，氣味正常。

批發(fā)生鮮豬肉 當(dāng)天新鮮生豬肉 批發(fā)供應(yīng)食堂 飯店 餐館 酒店 熟食制品店 工地食堂 農(nóng)場(chǎng)飯廳 大棚食堂等。常年供應(yīng)批發(fā)鮮豬蹄，鮮豬肘子，鮮豬排骨，鮮豬前尖，鮮豬后尖，豬腔骨，豬肋排，豬腰子，豬耳朵，豬大腸，豬五花肉，豬棒骨，豬脆排骨，豬腿骨，豬扇骨，整白條豬，豬條子肉，去皮肉，帶皮肉，豬大油，豬板油，豬肉餡，豬肝，豬心，豬肚，豬肺，鮮豬頭等等。在一般溫度下，豬肉在放血1-2小時(shí)就進(jìn)入尸僵階段，處于這一階段的肉堅(jiān)硬、干燥，無(wú)自然芬芳的氣味，不易煮爛，又難以消化。本商行秉著質(zhì)量求生存，質(zhì)量求發(fā)展，誠(chéng)實(shí)守信的原則為廣大客戶商家提供的