為了采用圓柱銑刀的周向切削方法并在四坐標(biāo)機(jī)床上加工，除了三個(gè)移動(dòng)坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)外，為了保證刀具和工件輪廓始終沿整個(gè)長(zhǎng)度貼合，刀具還應(yīng)圍繞O1(或O2)進(jìn)行擺動(dòng)聯(lián)動(dòng)。這種擺動(dòng)連桿導(dǎo)致線性運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，并且需要額外的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。額外的移動(dòng)量與回轉(zhuǎn)中心的位置有關(guān)，也需要在編程過(guò)程中進(jìn)行計(jì)算。加工程序需要確定四個(gè)坐標(biāo)軸的位移指令來(lái)控制四軸聯(lián)動(dòng)加工，因此編程相當(dāng)復(fù)雜。(4)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)處理。幾乎所有的空間輪廓都可以用球頭銑刀按照“線切割法”加工。

日本政府部門重視機(jī)床工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，并根據(jù)總體規(guī)劃、政策法規(guī)(如“設(shè)備振動(dòng)法”、“機(jī)電工程法”、“機(jī)床函法”等)指導(dǎo)機(jī)床工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。)。).在重視人才和機(jī)床部件的層面上學(xué)習(xí)和培訓(xùn)德國(guó)，在質(zhì)量控制和數(shù)控機(jī)床技術(shù)的層面上學(xué)習(xí)和培訓(xùn)美國(guó)，甚至擺脫比尤蘭。自從1959年開發(fā)和設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床以來(lái)，1978年的產(chǎn)量(7342臺(tái))超過(guò)了美國(guó)的產(chǎn)量(5688臺(tái))。到目前為止，產(chǎn)量和產(chǎn)銷量居(2001年46，604臺(tái)，進(jìn)出口27，409臺(tái)，占59%)。

據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常副理事長(zhǎng)陳惠仁今年在《經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊》的發(fā)文，我國(guó)已在制造端和應(yīng)用端基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床技術(shù)的全普及，已全進(jìn)入數(shù)控機(jī)床時(shí)代。雖然我國(guó)數(shù)控機(jī)床整體上還處于中低檔水平，比西方發(fā)達(dá)國(guó)家晚了30多年時(shí)間，但也是了不起的歷史成就。隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的普及，我國(guó)中檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)不斷趨向成熟，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力逐漸增強(qiáng)，市場(chǎng)份額逐漸擴(kuò)大。同時(shí)，我國(guó)機(jī)床企業(yè)并沒(méi)有因?yàn)閷?shí)力懸殊而放棄在高領(lǐng)域的努力，2009年啟動(dòng)的國(guó)家高數(shù)控機(jī)床重大科技專項(xiàng)就是為了突破技術(shù)瓶頸。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制