挖泥船在清淤工程中的實際應用

絞吸式挖泥船液壓設計時是有許多要點的，今天就為大家簡單介紹一下：

   1）油箱必須有足夠大的容積。一方面盡可能地滿足散熱的要求，另一方面在液壓系統(tǒng)停止工作時應能容納系統(tǒng)中的所有工作介質(zhì)；而工作時又能保持適當?shù)囊何弧?/span>

   2）吸油管及回油管應插入液面以下，以防止吸空和回油飛濺產(chǎn)生氣泡。管口與箱底、箱壁距離一般不小于管徑的3倍。吸油管可安裝100μm左右的網(wǎng)式或線隙式過濾器，安裝位置要便于裝卸和清洗過濾器?；赜凸芸谝鼻?5°角并面向箱壁，以防止回油沖擊油箱底部的沉積物，同時也有利于散熱。水下的環(huán)境有各種各樣，但我們挖泥船的施工工藝主要有4種，下面我們來簡單介紹一下：1，水下土質(zhì)比較堅硬。

   3）吸油管和回油管之間的距離要盡可能地遠些，之間應設置隔板，以加大液流循環(huán)的途徑，這樣能提高散熱、分離空氣及沉淀雜質(zhì)的效果。隔板高度為液面高度的2/3～3/4。

   4）為了保持油液清潔，油箱應有周邊密封的蓋板，蓋板上裝有空氣過濾器，注油及通氣一般都由一個空氣過濾器來完成。為便于放油和清理，箱底要有一定的斜度，并在低處設置放油閥。對于不易開蓋的油箱，要設置清洗孔，以便于油箱內(nèi)部的清理。

   5）油箱底部應距地面150mm以上，以便于搬運、放油和散熱。在油箱的適當位置要設吊耳，以便吊運，還要設置液位計，以監(jiān)視液位。

   6）對油箱內(nèi)表面的防腐處理要給予充分的注意。常用的方法有：

   ① 酸洗后磷化。適用于所有介質(zhì)，但受酸洗磷化槽限制，油箱不能太大。

   ② 噴丸后直接涂防銹油。適用于一般礦物油和合成液壓油，不適合含水液壓液。因不受處理條件限制，大型油箱較多采用此方法。

   ③ 噴砂后熱噴涂氧化鋁。適用于除水-乙二醇外的所有介質(zhì)。

   ④ 噴砂后進行噴塑。適用于所有介質(zhì)。但受烘干設備限制，油箱不能過大。

      考慮油箱內(nèi)表面的防腐處理時，不但要顧及與介質(zhì)的相容性，還要考慮處理后的可加工性、制造到投入使用之間的時間間隔以及經(jīng)濟性，條件允許時采用不銹鋼制油箱無疑是好的選擇。

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挖泥船液壓系統(tǒng)維護方法：

3.絞吸式挖泥船液壓系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng) 嚴格按照設備維護保養(yǎng)說明書的要求，及時更換易損耗易老化的耐油橡皮圈、濾芯等，減少管路泄露防止失壓；經(jīng)常執(zhí)行機構的運動部件，防止生銹減少運行阻力；定期用同牌號的液壓油對管路、油箱、濾清器等進行清洗。

       一般來說 挖泥船的油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等的作用。挖泥船油箱中安裝有很多輔件，如冷卻器、加熱器、空氣過濾器及液位計等。挖泥船油箱可分為開式油箱和閉式油箱二種。挖泥船開式油箱，箱中液面與大氣相通，在油箱蓋上裝有空氣過濾器。開式油箱結構簡單，安裝維護方便，液壓系統(tǒng)普遍采用這種形式。由發(fā)電、配電和用電所組成的獨立的挖泥船電力系統(tǒng)是當代挖泥船的必備。

挖泥船閉式油箱一般用于壓力油箱，內(nèi)充一定壓力的惰性氣體，充氣壓力可達0.05MPa。如果按油箱的形狀來分，還可分為矩形油箱和圓罐形油箱。矩形油箱制造容易，箱上易于安放液壓器件，所以被廣泛采用；環(huán)境溫度高，應選用粘度大的機油，環(huán)境溫度低應選用粘度小的用油。圓罐形油箱強度高，重量輕，易于清掃，但制造較難，占地空間較大，在大型冶金設備中經(jīng)常采用。

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       適合于檢測挖泥船內(nèi)部缺陷的方法主要有射線照相法檢測和超聲波檢測兩種，下面對兩種方法的各項對比作進一步的說明。

按被檢物種類的對比    

(1)鍛件和壓延件內(nèi)部的缺陷由于鍛造或壓延而大多被壓成平面的形狀，因此，在用超聲波檢測時，多采用從表面進行垂直檢測的方法，這樣比較容易檢出缺陷，而用射線照相法檢測時，這種缺陷往往很難檢測出來。       

(2)鑄件和焊縫內(nèi)部的缺陷一般呈立體狀，因此，用射線檢測法比較容易檢測出來，而用超聲波雖然也能檢出，但與射線檢測相比，其效果較差。    

(3)分層裂紋是壓延件中與表面平行的內(nèi)部缺陷，一般用超聲波檢測很容易檢測出來，而用射線檢測往往不能檢出。    

(4)挖泥船鑄件的密集氣孔和縮孔大多呈立體狀，用射線照相法檢測一般很容易檢測出來，用超聲波檢測有時也能檢測出來，但如果鑄件的晶粒粗大時，超聲波的衰減就大，所以往往比射線照相檢測法的效果差些。    

(5)焊縫內(nèi)的氣孔是一種球形缺陷，用射線照相檢測一般很容易檢出，用超聲波檢測往往較難檢出。但若氣孔尺寸大或者密集，則有時也能檢出。    

(6)焊縫中的縮孔是一種內(nèi)部缺陷，其形狀是氣孔下面還帶一條尾巴。這種缺陷的檢測方法與氣孔相似。   

(7)未焊透是焊縫內(nèi)部或者根部發(fā)生的缺陷，因為它留有一部分坡口面，所以呈平面狀，用射線照相法檢測從焊縫上面垂直地照射時，一般能把它檢測出來，對于厚焊縫的未焊透，用超聲波檢測時可使用中列式的掃査法，對于單面焊縫根部的未焊透，一般采用直射法就能檢測出來。如果某執(zhí)行元件在沒有負荷時動作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應立即停機檢修等。    

(8)未熔合是焊縫的熔敷金屬與母材之間或者熔敷金屬層間發(fā)生的缺陷，這種缺陷一般都是殘存的空隙，所以用射線和超聲波都很可能檢測出，但有一種稱作為“冷隔”的未熔合是沒有空隙的，所以，用射線照相法檢測不能檢出，而用超聲波檢測則能檢出。