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發(fā)布時(shí)間:2020-11-27 19:39  






車(chē)用壓縮然氣氣瓶在氣瓶類(lèi)型中屬于特種氣瓶,定期檢驗(yàn)所依據(jù)的法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下:

(1)[2009]第549號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

(2)TSGZ7003—2004《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》

(3)國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局令[2003]第46號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

(4)質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

(5)GBl2135—1999《氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件》

(6)GB7144—1999《氣瓶顏色標(biāo)志》

(7)GB/T13005—1991《氣瓶術(shù)語(yǔ)》

(8)GB16804-1997 《氣瓶警示標(biāo)簽》

(9)GB/I'9251—1997《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》

(10)GB/T12137—1989《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》

(11)GB15382-1994《氣瓶閥通用技術(shù)條件》

(12)GB8335—1998《氣瓶專(zhuān)用螺紋》

(13)GB/T8336—1998《氣瓶專(zhuān)用螺紋量規(guī)》

(14)GB10878—1999《氣瓶錐螺紋絲錐》

(15)JB/T4730—2005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

(16)GB/T18437—2009《燃?xì)馄?chē)改裝技術(shù)要求》

(17)TSG R009-2009《車(chē)用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

(18)GBl7926—1999《汽車(chē)用然氣瓶閥》

(19)GB17258-1998《汽車(chē)用壓縮然氣鋼瓶》

(20)GB19533-2004《汽車(chē)用壓縮然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》

(21)GB24160-2009《車(chē)用壓縮然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶》

(22)GB24162-2009《汽車(chē)用壓縮然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》


技術(shù)要求

1.剩余氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置:殘液、殘氣回收和處理裝置,氮?dú)庵脫Q裝置

2.瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī):瓶閥裝卸方便、可靠,不損傷瓶壁金屬。

3.防震膠圈自動(dòng)裝卸機(jī):膠圈裝卸方便、可靠,不損傷瓶壁金屬。

4.氣瓶表面清理裝置:能使被檢驗(yàn)氣瓶?jī)?nèi)外表面清理。

5.內(nèi)窺鏡或低壓照明裝置:內(nèi)窺鏡完好。低壓照明裝置電壓≦24V,有足夠亮度。

6.水壓試驗(yàn)裝置:(1)專(zhuān)用水槽:盛水量與日檢氣瓶量相適應(yīng)。(2)電動(dòng)試壓泵:滿(mǎn)足水壓試驗(yàn)要求。(3)金屬管道:剛性,B值的測(cè)量周不超過(guò)3個(gè)月。(4)時(shí)間繼電器:具有提醒功能。(5)電接點(diǎn)壓力表:2只,精度等級(jí)≦1.5級(jí),量程2~3Ph,檢定周期1個(gè)月。(6)壓力表:1只,精度等級(jí)≦0.4級(jí),量程≦2Ph。壁厚測(cè)定,LNG氣瓶為壓力容器,外筒體和封頭壁厚的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足外壓力不小于0。(7)測(cè)溫儀表:刻度值≦1℃,檢定周期二年。(8)水套及水套蓋:足夠的剛性。(9)校零的標(biāo)準(zhǔn)瓶:定期檢驗(yàn)。(10)量管:相對(duì)誤差≦±1%,刻度≦0.1Ml.

7.內(nèi)部干燥裝置:滿(mǎn)足干燥要求。

8.氣密性試驗(yàn)裝置(1)壓力源:壓力源壓力大于氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力。(2)緩沖裝置:注冊(cè)登記、定期檢驗(yàn)。(3)安全閥:定期校驗(yàn)。(4)除油、水裝置:符合要求。(5)壓力表:3只,精度等級(jí)≦1.5級(jí),量程1.5~2.5P,檢定周期3個(gè)月。因此在施工改造過(guò)程中,回氣管溝硬化,或加大坡向油罐坡度是避免此問(wèn)題的有效手段。(6)水槽:內(nèi)壁白色,水面高于氣瓶任何部位5mm。(7)試驗(yàn)輔助裝置:能使氣瓶壓入水面下方并自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.超聲波測(cè)厚儀:滿(mǎn)足檢驗(yàn)需要。

10.稱(chēng)重衡器:稱(chēng)量值≧1.5~3.0稱(chēng)量值,校定周期3個(gè)月。

11.量規(guī)和絲錐:適應(yīng)被檢瓶螺紋的檢查。

12.檢修瓶閥的工具:齊全,完好。

13.瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置:適應(yīng)瓶閥三種狀態(tài)的試驗(yàn)。

14.手提砂輪機(jī):完好。

15.鋼印和打鋼印的裝置:完好。

16.油漆噴涂裝置:有噴涂裝置和字模。

17.報(bào)廢氣瓶處理裝置:適應(yīng)壓扁或解剖報(bào)廢氣瓶,完好。

18.檢驗(yàn)工量具(1)游標(biāo)卡尺:定期檢定,滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求。(2)百分表:定期檢定,滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求。(3)直尺:完好,滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求。(4)放大鏡:完好,滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求。(5)外圓測(cè)量工具:完好,滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求。對(duì)于此液化氣檢測(cè)設(shè)備所進(jìn)行采用的其實(shí)也就是自然擴(kuò)散方式檢測(cè)周?chē)h(huán)境氣體,敏感元件會(huì)采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口氣體傳感器,具有比較好的靈敏度與出色的重復(fù)性。(6)弧形樣板:完好,滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求。(7)銅錘:銅錘重量約250g。

19.可燃?xì)怏w檢測(cè)器:完好,滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求。

20.非手動(dòng)熒光磁粉裝置:A型高靈敏度試片。

21.超聲波探傷裝置:有自動(dòng)記錄設(shè)施。


采用專(zhuān)業(yè)的LNG氣瓶檢測(cè)來(lái)保障使用者安全

現(xiàn)在運(yùn)用的超期低溫絕熱氣瓶存在較大的安全隱患。因而應(yīng)常常對(duì)低溫絕熱氣瓶運(yùn)用情況進(jìn)行檢查,每三年請(qǐng)專(zhuān)業(yè)查驗(yàn)組織對(duì)氣瓶進(jìn)行一次查驗(yàn)。車(chē)用氣瓶每?jī)赡瓴轵?yàn)一次,運(yùn)用超越10年的每年一次,定時(shí)查驗(yàn)項(xiàng)目包括:安全附件及管路、閥門(mén)查驗(yàn),靜態(tài)蒸騰率測(cè)驗(yàn),氣密性實(shí)驗(yàn)等。不知道從何時(shí)開(kāi)始,很多行業(yè)的老板都在抱怨經(jīng)濟(jì)一天不如一天了,據(jù)調(diào)查這也是屬于事實(shí),行業(yè)和行業(yè)之間都是緊緊相扣的,一行進(jìn)入低迷時(shí)期,另一行隨之也將步入后塵。低溫絕熱氣瓶的定時(shí)查驗(yàn)尤為重要,必須到有檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè),進(jìn)行低溫絕熱氣瓶的定時(shí)查驗(yàn),選用專(zhuān)業(yè)的LNG氣瓶檢測(cè)設(shè)備確保安全性。


瓶閥檢驗(yàn)與安裝

1  瓶閥檢驗(yàn)

1.1  應(yīng)對(duì)瓶閥螺紋的完整性進(jìn)行檢查,如有缺口、裂紋、螺紋不完整或斷裂,該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

1.2  應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行檢驗(yàn),如有異常變形,該氣瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

1.3  螺紋變形的修復(fù)

          與瓶口連接的螺紋由于跌落、撞擊等造成螺紋變形,應(yīng)使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圓板牙對(duì)瓶閥螺紋進(jìn)行修復(fù),然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。對(duì)于其它規(guī)格的螺紋應(yīng)用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的圓板牙和螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行修復(fù)和檢驗(yàn)。4規(guī)定的氣瓶容積彈性變形量(REE,rejectionelasticexpansion)1。檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

1.4  瓶閥氣密性試驗(yàn)

1.4.1  應(yīng)逐只對(duì)瓶閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。如有泄漏,應(yīng)更換新的瓶閥。如需更換密封件等易損部件,必須得到瓶閥制造廠的授權(quán),并且應(yīng)對(duì)閥門(mén)重新做氣密性試驗(yàn)。

1.4.2  瓶閥的閥體泄漏,該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

2  瓶閥裝配

         在瓶閥螺紋和密封圈上涂適量硅脂后,先用手把瓶閥旋入瓶口螺紋中,然后用氣瓶夾夾緊復(fù)合氣瓶,再用力矩扳手旋緊氣瓶閥,力矩為80-100N.m。

  注:對(duì)旋不進(jìn)的瓶閥,不能強(qiáng)行旋入,應(yīng)檢查瓶閥螺紋。


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