移動螺旋剝粒機工作時，進料端必須完全插入料堆，進料段的合適長度為300毫米，為了減小螺旋面對物料的側(cè)向分力，螺旋面的節(jié)距應小于輸送段的節(jié)距，直徑可適當大于輸送段的節(jié)距，以提高移動螺旋剝粒機的輸送能力。

脫粒機的使用和維護

1.首先，檢查有機谷物機所有部件的連接處是否有運動現(xiàn)象。如果有松動，擰緊花園。每個旋轉(zhuǎn)傳動部件必須靈活且無阻塞。2.應在傳動部分和軸承處加注潤滑油。3.啟動前，空氣調(diào)節(jié)閥應完全關(guān)閉。風機啟動運行后，空氣調(diào)節(jié)閥應平穩(wěn)逐漸打開。4.空載試運行: (1)。檢查電氣系統(tǒng)，確認無誤后打開主電源。(2)。打開輸送部件，檢查輸送帶是否向正確方向移動。

4.舉升脫粒機架時，移動脫粒機使其靠近谷物堆，啟動傳送帶，然后啟動脫粒部件，然后調(diào)整開口和下降高度，使谷物平穩(wěn)進入脫粒機。5.工作中，如果谷物流量過大，掩埋谷物架，使谷物帶不能轉(zhuǎn)動，立即關(guān)閉谷物采摘電機，提起谷物采摘架，降低谷物壓力，調(diào)整谷物采摘架高度，打開谷物采摘電機。6.注意除塵。7.按以下順序停機:谷物采摘:輸送帶部分停機，輸送帶部分停機

保持

1.傳動部分應定期潤滑。各調(diào)節(jié)螺釘和光軸表面應及時清除污垢并涂上黃油，以保持潤滑和防銹。

2.每年檢查和清潔所有軸承零件一次，并涂黃油潤滑。如果發(fā)現(xiàn)軸承磨損，及時更新本書。

3.在使用過程中，檢查和調(diào)整輸送帶、谷刮帶和三角帶的張緊度，并制作輸送帶。脫粒帶在運轉(zhuǎn)過程中保持在帶輪的中間。

4.除塵過程中，應及時清除灰塵和雜物，以免影響正常工作。

5.在使用和儲存過程中，必須保護設(shè)備免受雨淋和日曬，以防止電機漏電和高溫過載。

6.建議每年大修一次，每三年更換或修理一次在修次發(fā)現(xiàn)損壞的零件。對于較大的問題或自身無法修復的問題，應及時通知制造商協(xié)助解決。

帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動的機器，以連續(xù)的方式輸送物料。它具有輸送能力強、距離遠、結(jié)構(gòu)簡單、易于維護的優(yōu)點。它廣泛應用于煤礦、電子、機械、建材、化工等行業(yè)。主要傳動部件有傳送帶、滾筒和惰輪。零件之間的連接相互影響。隨著時間的推移，任何部件本身的故障都會導致其他部件的故障，從而降低輸送機的使用性能，縮短傳動部件的使用壽命。

在輸送帶運行過程中，不可避免地會出現(xiàn)一些故障?；故且环N常見的現(xiàn)象。有許多操作。例如，輥子和傳送帶之間的摩擦力不夠，傳送帶速度低于輥子速度的95%。在所有情況下都可能發(fā)生打滑。

滾筒表面摩擦系數(shù)不足的原因是:滾筒表面橡膠過多磨損，帶體太濕或粘有潤滑油，帶體表面粘有材料(易被水膨脹)。

其次，傳送帶在雨天容易運轉(zhuǎn)，主要是因為傳送帶容易被水弄臟，傳送帶的滾筒和托輥也容易被弄濕，托輥轉(zhuǎn)動不靈活或物料粘在托輥表面，受力不均衡，容易失去平衡和跑偏。