濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

卸料裝置:由刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

電力帶式壓濾機配件供應

適用范圍： 處理量要求比較大的污泥、泥漿農業(yè)、化工行業(yè)，如:印染污泥、飼料渣槽、化工污泥、制藥中藥渣、礦山泥漿、人工制沙、洗砂廠回收細沙、建筑打樁等..工作原理：經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓 區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力的作用下，逐步擠壓污泥，從而達到泥、水分離，形成濾餅排出。不同行業(yè)的污泥，需要使用不同種類的絮凝劑，投入量—般在0.05%-0.1%左右。針對不同的污泥特性，我們將設計出具有針對性的方案和配套的工藝流程，以滿足客戶的要求。

帶式壓濾機控制系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)

電氣原理圖及說明待調試結束后給予提供。

氣動系統(tǒng)

用于氣動系統(tǒng)的壓力空氣(應當是干凈的壓縮空氣，或是由工廠制造的或是由空壓機提供的。提供的空氣壓力是0.7MPa）。

氣動控制柜

安裝在氣動控制箱外側總空氣過濾減壓閥，可以在0- 1MPa之間調節(jié)。選擇開關，可以調節(jié)濾帶張緊和松兩個位置，

氣動控制柜的里面，安裝減壓閥、換向閥、氣-電轉換器等。

預防性的維護，進行良好的維修和保養(yǎng)，將會相對延長軸承的使用壽命。有三個維修步驟將幫助確保這一性能:

正確定期地潤滑;

保持軸承座的干凈:

不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。