粉體粒度對(duì)涂料性能的影響粉體粒度對(duì)涂料性能的影響有以下兩點(diǎn)：

一、粉體涂料

它是具有保護(hù)性的及裝飾性的物質(zhì)，或兩者特性都具有的物質(zhì)，這種物質(zhì)是應(yīng)用涂料粉體加到底層上形成，然后利用熱能或輻射能熔化涂料到一種連續(xù)的薄膜。涂料粉體被精細(xì)分成有機(jī)聚合物粒子，有機(jī)聚合物一般包含顏料，填料及添加劑，它們?cè)谶m當(dāng)?shù)貤l件下儲(chǔ)存并且存儲(chǔ)時(shí)要精細(xì)地分開(kāi)。這種機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且具有自分級(jí)功能，特別適用于脆性軟質(zhì)物料的粉碎。它和水性涂料相反，水性涂料可能含有揮發(fā)性的,而它能達(dá)到和水性涂料相同或更好的特性，比如質(zhì)量好，經(jīng)久耐用，及抗腐蝕等等特性。

粉體粒度對(duì)3Y-TZP材料微觀結(jié)構(gòu)的影響：從兩種材料的表面和斷面的XRD圖譜中可以看出，兩種材料的原粉只有單一的t相氧化鋯，無(wú)單斜(m)相氧化鋯的衍射峰出現(xiàn)。而燒結(jié)后在表面(代表材料內(nèi)部)只有微米粉燒結(jié)體出現(xiàn)了m相，納米粉燒結(jié)體仍是全部由t相組成，這可能是微米粉燒結(jié)溫度高，燒結(jié)后晶粒有異常長(zhǎng)大，超過(guò)了相變臨界晶粒尺寸，冷卻時(shí)自發(fā)產(chǎn)生了少量相變；斷面上兩者均出現(xiàn)了m相氧化鋯的衍射峰。噴液混合機(jī)主要用途噴液混合機(jī)主要用途本機(jī)廣泛應(yīng)用于、化工、食品等行業(yè)干粉物料的混合。

氣流式超微粉碎：氣流磨可用于超微粉碎，是以壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽，通過(guò)噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達(dá)到粉碎的目的。6、低溫、無(wú)介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超微粉碎。自20世紀(jì)40年代美國(guó)臺(tái)工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機(jī)誕生以來(lái)，現(xiàn)已有圓盤(pán)式、循環(huán)管式、靶式、對(duì)撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機(jī)。

氣流粉碎機(jī)安全操作

安全操作注意事項(xiàng)：

1.在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)該檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完整，并確保零件沒(méi)有松動(dòng)，在確認(rèn)無(wú)誤后可啟動(dòng)設(shè)備。

2.電箱及電機(jī)必須接地。

3.設(shè)備在啟動(dòng)狀態(tài)下，禁止觸碰任何旋轉(zhuǎn)部件，禁止將手放在出料口，防止出現(xiàn)事故或造成人身傷害。

4.禁止在帶電、帶氣情況下做設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作。

開(kāi)機(jī)順序：

1.打開(kāi)冷卻水，啟動(dòng)空壓機(jī)?？蛰d運(yùn)行2至3分鐘后，在正常運(yùn)行。

2.開(kāi)動(dòng)冷凍干燥機(jī)（冷卻水與空壓機(jī)冷卻水連接在一起）。

3.空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)運(yùn)行正常，氣壓達(dá)到0.7Mpa---1Mpa后，啟動(dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.打開(kāi)主氣管閥之前，調(diào)節(jié)好電機(jī)軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開(kāi)始加料、粉碎。

5.除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。

6.根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細(xì)時(shí)，可調(diào)節(jié)主機(jī)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速：低粗，高細(xì)。

7.在物料粉碎后的出料過(guò)程中，對(duì)有些物料定時(shí)用皮錘輕敲輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁，以免關(guān)閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。