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探究攪拌設(shè)備誤差較小的測量方法
攪拌設(shè)備可以從各種不同的較大停止分類,如按工藝用途分、按攪拌器構(gòu)造型式分或按攪拌設(shè)備按設(shè)備型式分等,以下僅就攪拌設(shè)備的各種設(shè)備型式停止分類說明。立式容器中心攪拌:將攪拌設(shè)備設(shè)備在立式攪拌設(shè)備筒體的中心線上,驅(qū)動方法普通為皮帶傳動和齒輪傳動下面引見兩種過失較小的丈量方法。應(yīng)變丈量法該方法選用動態(tài)應(yīng)變儀丈量攪拌軸的扭矩,并以此來核算攪拌設(shè)備功率。其根本原理是攪拌軸的扭矩巨細與切應(yīng)變成正比,只需測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變巨細,即可核算出扭矩。該方法適用于丈量功率較大的攪拌系統(tǒng)。
電動機反扭矩丈量法本法適用于規(guī)劃較小的攪拌系統(tǒng)。其作業(yè)原理如下:當電動機作業(yè)時,作用于電動機轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是巨細持平,方向相反的。
因此,只需測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩,再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的抵觸扭矩后,即可測得攪拌設(shè)備的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以核算出攪拌功率。
轉(zhuǎn)盤固定于電動機的外殼上,電動機和轉(zhuǎn)盤由推力軸承支撐在支架上,電動機外殼(定子)遭到的扭矩由轉(zhuǎn)盤切向引線的拉力構(gòu)成的力矩所均衡。而拉力的巨細,經(jīng)過滑輪,由天平上的砝碼測出。砝碼讀數(shù)與轉(zhuǎn)盤半徑之乘積,即為作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩。
深入了解攪拌機的作業(yè)方式及分類
攪拌機是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。
在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,惟一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。
通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當轉(zhuǎn)速一定時,zui大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。
干粉攪拌機是怎么工作的
干粉攪拌機形失重區(qū),在此區(qū)域內(nèi),不管物料的形狀,巨細,和密度怎么,都能使物料上浮處于瞬間失重狀況,這使物料在機槽內(nèi)構(gòu)成方位接連循環(huán)翻動,彼此交織剪切,從而到達快速柔軟混合均勻的作用。
干粉拌和機是由立式拌和機即可獨自作業(yè),與輸送機、儲存罐、電子計量主動包裝機(適用于閥口袋,節(jié)約3-4個工人,明顯進步出產(chǎn)功率)可完成加料--拌和-包裝一條龍出產(chǎn),是傳統(tǒng)出產(chǎn)工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
干粉拌和機是由適應(yīng)于多種干粉、細顆粒狀物料的混合(如:膩子粉、粉刷石膏、干粉砂漿、五顏六色水泥、各種礦粉、化工資料、有機肥料等)。其廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、食物、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火資料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合。
化工、復(fù)合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火資料、稀土、塑料玻璃以及新資料、核能資料等職業(yè)的固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體于膠漿液)的物料混合。