輸送線跑偏處理方法：如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。輸送線輸送帶在生產(chǎn)運行當(dāng)中常見的打滑原因及處理的方法：滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。皮帶機輸送帶的材質(zhì)有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

物流輸送線自動控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術(shù)，使系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令，通過系統(tǒng)的自動識別功能和輸送線系統(tǒng)，自動地和柔性地把托盤箱里的生產(chǎn)物料，以佳的路徑、快的速度，準(zhǔn)確地從生產(chǎn)場地的一個位置輸送到另一個位置。尼龍輸送帶在運輸和儲存時，應(yīng)堅持清潔，避免陽光直射或雨雪浸泡，避免與酸、油等物質(zhì)接觸，并與加熱設(shè)備間隔1米遠(yuǎn)的尼龍輸送帶。滾筒輸送線作為選擇的輸送設(shè)備之一，為了使輸送機可以正常運轉(zhuǎn)，企業(yè)操作者須加強滾筒輸送線保養(yǎng)方法。

輸送機在儲存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動一次。根據(jù)輸送機的規(guī)劃規(guī)定，合理選擇輸送機傳動滾筒直徑與輸送帶布層的連接、更換滾筒的匹配及滾筒槽角的要求。隨著社會的發(fā)展速度，工廠的生產(chǎn)流程也逐漸加快，而生產(chǎn)速度的提高主要歸功于生產(chǎn)線設(shè)備的使用，它不僅可以提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，使分工更加合理，而且可以應(yīng)用流水線設(shè)備，對企業(yè)的生產(chǎn)和提升有很大的幫助。