剪板機刀片的更換流程

剪板機刀片的更換流程如下：

（1）拆卸設(shè)備外殼。（2）拆卸剪板機刀片。（3）拆下上刀片。（4）清除上下刀片上的油污、灰塵，檢查刀具破損情況，標(biāo)記可用后準(zhǔn)備安裝。（5）刀片安裝。（6）上下刀固定：固定時必須一個人操作減壓閥，上刀的下降速度要慢。上刀片馬上與下刀片重疊時，關(guān)閉減壓閥，使用塞規(guī)嘗試上下刀片的間隙。通常，零點五毫米的塞規(guī)可以通過（因為設(shè)置的間隙為零點五毫米），如果間隙過?。ɡ缌泓c一毫米或零點二毫米）必須手動移動軸的間隙沒有問題，則可以證明不會上下碰撞，繼續(xù)松開減壓閥。

上刀片的zui右側(cè)接觸下刀片時，再次關(guān)閉減壓閥（按時間修正），再次使用插頭規(guī)進行間隙測定，為了使間隙過小，上下刀片不碰撞，使油泵動作，使上刀片滑塊上升到終點位置，在上下刀片的中間使用板松開減壓閥，上下刀片松開擰緊所有的螺栓之后，掉上刀片，擰緊zui后兩個隱蔽螺栓（長度比較短）即可。

（7）間隙校準(zhǔn)：用塞規(guī)在上下刀兩側(cè)進行校準(zhǔn)，看間隙是否與機床顯示一致，如不一致，調(diào)整調(diào)整步驟如下：需要兩個人用扳手一個人固定六角棒，旋松六角棒兩端的螺母。將兩端的螺母分別送到前端，用扳手旋轉(zhuǎn)六角棒（調(diào)節(jié)桿），順時針旋轉(zhuǎn)，螺桿下降，間隙變小。圍繞逆時針方向旋轉(zhuǎn)的螺桿上升到間隙變大（因現(xiàn)場情況而異）。兩側(cè)的間隙用這種方法調(diào)整，但間隙必須調(diào)整到與機床的顯示一致，上下刀的兩側(cè)也必須一致，擰緊螺桿兩端的螺母。

（8）調(diào)整間隙后，需要驗證后擋塊的尺寸是否正確，如有誤差則需要調(diào)整，調(diào)整步驟如下將后擋塊向后（機床上顯示數(shù)字九百毫米即可）下降，松開螺母“a”，松開螺母“c”，用扳手?jǐn)Q動“b”字符的位置（調(diào)整螺釘），旋轉(zhuǎn)一圈的尺寸約為二點三毫米（時間修正縮小，反時間修正擴大），后擋塊的調(diào)整完成后，擰緊螺母“a”，擰緊螺母“c”，必須用切割板檢查調(diào)整精度，直到試驗合格。

龍門剪刀片剪切物料的成本有哪些？

在進行剪切物料的時候，龍門剪刀片要消耗一定的成本，這些成本不光是物料方面的，還包括對于刀片以及對于整個機器的成本，小編為大家總結(jié)了一下，這些成本主要是固定成本和不固定成本、人工成本、切割損耗、以及投資和運行成本等等。

龍門剪刀片剪切物料的成本： 　　

  1、固定成本和不固定成本 　　其中固定成本主要以設(shè)備常規(guī)易損件為主，該類加工噸成本在3-5元，其次的不固定成本主要以電費、人工、場地等成本構(gòu)成，由于不同投資規(guī)模產(chǎn)生的切割效率不同造成該類成本差異較大。 　　

  2、人工成本 　　通常一套龍門剪刀片在人員配置上為3-8人，產(chǎn)量規(guī)模上在4-200噸/小時不等，對于不同地區(qū)及投資成本的客戶可通過對相關(guān)型號的設(shè)備進行具體分析后了解。 　　

  3、切割損耗 　　在實際作業(yè)過程中龍門剪刀片除了以上成本因素外還會產(chǎn)生切割損耗，該類損耗依據(jù)切割物料的不同而定，如雜質(zhì)含量較高的廢鋼其切割損耗通常較大，而對于純度較高的廢鋼則相應(yīng)的損耗越小。 　

　4、投資與運行成本 　　綜合以上因素龍門剪刀片切割一噸廢鋼的成本將在60-200元不等，如需詳細(xì)成本預(yù)算也可咨詢相關(guān)廠家獲取龍門剪刀片相關(guān)投資預(yù)算及運行預(yù)算。

龍門剪刀片的材質(zhì)分為哪幾類呢？

　一、龍門剪刀片的材質(zhì)分類 　　

1、45#鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼 　　

2、T10A碳素工具鋼 　　T10A是一種碳素結(jié)構(gòu)用鋼，強度及耐磨性均較高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的龍門剪刀片。適用于普通A3板材的剪切。 　　

3、9Crsi合金工具鋼 　　9Crsi是一種低速低合金刃具鋼，9CrSi有脆性和硬性，及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂傾向。量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性?？捎糜谥圃煨螤顝?fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的龍門剪刀片。 　　

4、6CrW2Si合金工具鋼 　　6CrW2Si是一種合金工具鋼，是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了一定量的鎢而形成的鋼種，因為鎢有助于在淬火時保存比較細(xì)的晶粒，而使回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強度。通常用于制造承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的龍門剪刀片。適用于各種普通鋼板及質(zhì)地較硬的不銹鋼板剪切。 　　

5、Cr12MoV模具鋼龍門剪刀片 　　Cr12MoV是一種模具鋼，淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300-400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的龍門剪刀片。剪切壽命達到80萬次以上。適用于不銹鋼板、矽鋼片一類的高硬度板材剪切。

圓刀片應(yīng)注意刀口的使用

調(diào)整至規(guī)范方位，留意圓刀片的刃口不可越過火條刀片過多，不然易形成提前剪線及圓刀片卡死不能回來的毛病。剪線后留線通常控制在30mm擺布，假如留線長則縫料正面會留有線頭，留線短則始縫時縫線會從中脫出。調(diào)整辦法：首要查看各定位點是不是，即停機時手輪上的白點是不是與機殼刻點共同，當(dāng)兩點共一起針位傳感器上的綠燈亮，能夠旋松手輪上的碰塊調(diào)整；假如作用不明顯，則需卸下手輪調(diào)整針位傳感器的方位。當(dāng)手輪上的紅點與機殼刻點共一起，查看圓刀片刃是不是與分條刀片觸摸，一起查看當(dāng)線環(huán)隨挑線桿上升收緊時圓刀片能否將底面線分隔而后剪斷。

   其次查看剪線時夾線器是不是松線，如不動作能夠?qū)A線器向里推一下固定；假如作用不明顯，需求調(diào)整松線鋼絲的方位，使夾線器松線時夾線板被頂起12mm一起還要查看副夾線器的調(diào)整是不是適宜，縫線過線是不是順利自若，假如過線松緊不一也會形成剪線后留線犬牙交錯的表象。呈現(xiàn)這種毛病大多數(shù)是因為圓刀片沒能分線將面線環(huán)剪成兩段形成的此毛病除了參閱以上兩點的調(diào)整外，還要仔細(xì)觀察分條刀片下的分線片是不是能合作圓刀片將底面線分隔。