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丁腈手套是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的
大家對(duì)選擇丁腈手套的時(shí)間不止會(huì)看外觀,還會(huì)想要了解手套到底是怎么制作出來(lái)的呢,今天我就以丁腈手套為舉例,講下丁腈手套的生產(chǎn)流程。
首先丁腈手套是通過(guò)符合人體工程學(xué)的手模浸漬后手套可初步成型,手套脫模后會(huì)經(jīng)過(guò)手套表面處理,通過(guò)輔助添加劑、氯化水平、硫化水平使手套有防靜電性能、抗化學(xué)腐蝕性能、耐磨性能等,經(jīng)過(guò)一系列表面加工處理后,手套會(huì)進(jìn)行無(wú)塵清洗和烘干,zui后手套成品包裝。
每個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程都會(huì)有品質(zhì)管控的,首先就是選材,會(huì)有嚴(yán)格的丁腈材料選材,大家都知道丁腈手套的主要材料就是丁腈橡膠,在調(diào)制配料過(guò)程也是十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模a(chǎn)過(guò)程中的管控也是十分嚴(yán)謹(jǐn),有專業(yè)化技術(shù)操作人員進(jìn)行脫模工序,精細(xì)化的一系列手套表面處理,再經(jīng)過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)塵清洗環(huán)境,成品后經(jīng)過(guò)100%全檢和每批次性能檢測(cè),包括表面電阻測(cè)試、表面電壓測(cè)試、離子色譜分析、液態(tài)懸浮微粒測(cè)試,zui后檢驗(yàn)包裝出貨。一雙雙丁腈手套就這樣出現(xiàn)在我們面前了。
手套模具的應(yīng)用
手套模具是浸膠手套廠用來(lái)做手套浸膠輔助的一種模具,目前市場(chǎng)上的該種模具分為陶瓷模具和鋁合金手套模具,陶瓷手套模具主要運(yùn)用于無(wú)內(nèi)膽乳膠家用手套、耐酸堿工業(yè)手套、手套等,而鋁合金手套模具適用于各種PU、PVC、丁晴、乳膠、膠片等手套加工領(lǐng)域。
隨著鋁合金手套較強(qiáng)的剛性強(qiáng)度和良好的提溫散熱性能,已經(jīng)逐步開(kāi)始有了取代陶瓷手套模具的趨勢(shì)。
但現(xiàn)有的鋁合金手套通常是分?jǐn)噼T模之后再焊接而成,如中國(guó)公開(kāi)號(hào):CN2604303Y所公開(kāi)的一種乳膠手套的金屬模,該金屬模生產(chǎn)時(shí)分為多段,再焊接而成,因?yàn)椴捎娩X合金制作所以重量較輕,但實(shí)際生產(chǎn)時(shí)可知,生產(chǎn)效率較低,也有不少生產(chǎn)企業(yè)以及本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員為了提高生產(chǎn)模具的產(chǎn)量,通過(guò)沖壓的方式制作手套模具,即通過(guò)模具對(duì)金屬片進(jìn)行沖壓成手形的薄片,但因?yàn)槭种钢g連接點(diǎn)以及手指之間間隔較小等存在的客觀原因,在沖壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)手模手指間隙斷裂的技術(shù)問(wèn)題,使得采用沖壓制作手型薄殼成手套模具的方法一時(shí)成為不可實(shí)現(xiàn)的難題。
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壓鑄鋁合金手模
本手模克服了金屬型重力鑄造(傳統(tǒng)手模)存在的以下不足:
1、手模內(nèi)部膜砂無(wú)法徹底清理干浄,內(nèi)部存有覆膜砂砂子,影響浸漬質(zhì)量
2、重力鑄造缺陷較多:砂孔、夾砂、裂紋、組織疏松、氣孔等;
3、表面粗糙、組織不均勻,特氟龍粘貼強(qiáng)度低,耐腐蝕性較差,使用壽命短;
4、運(yùn)行重量較重,電動(dòng)機(jī)動(dòng)力能耗高;
5、拆卸、安裝、搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度大;
6、工序多,制作模芯、金加工(銑平面、鉆孔)等工作量較大
7、壁厚厚薄不均,單只手模重量不一;
8、換熱效果差,手模表面溫度參差不齊
9、使用蒸汽、導(dǎo)熱油、天燃?xì)獾葻崮芟母?
10、尺寸精度、位置精度、制造精度、安裝精度低;
11、生產(chǎn)線運(yùn)行不平穩(wěn),振動(dòng)、抖動(dòng),且膠面不均衡。
陶瓷手模的背景分析