有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高ji易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。

　　在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間zui長為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗zui短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。這種除塵器的壓降太大，因此設(shè)備將不會繼續(xù)運(yùn)行，并且所得的袋子不會被撒粉。

      現(xiàn)如今除塵管道清理灰塵的方式有壓縮空氣清灰、真空清灰，聲波清灰和常見的人工清灰。我們主要的人工清灰和管道聲波清灰這兩種來講一講。先來說說人工清灰，其實(shí)如果對除塵器進(jìn)行人工清灰，是需要定期安排人員從清掃孔開始清灰，在除塵管道上的側(cè)上面要考慮設(shè)計(jì)，并且清掃孔處不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。漏風(fēng)檢測是在您驗(yàn)收除塵器的時(shí)候要考慮的環(huán)節(jié)，如果漏風(fēng)了，這對于除塵效果也有影響，也會造成除塵器管道內(nèi)流速降低、這導(dǎo)致粉塵堆積物會更多。調(diào)節(jié)閥用溫度信號自動操作，控制吸入煙道系統(tǒng)的空氣量，使煙氣溫度降低，并調(diào)節(jié)在一定值范圍內(nèi)。這還要提一提的是關(guān)于直徑比較大的除塵管道，需要多設(shè)置幾個清掃孔，這個要客戶跟工程師進(jìn)行商量，是在端頭處還是彎頭等設(shè)置，還要加一些橡膠板襯墊下。

       除塵器的設(shè)計(jì)阻力為＜1200Pa。除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。

       除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的含塵氣流流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；對于過濾除塵器來說，在使用的時(shí)候，如果能夠按照專業(yè)的方法操作，能夠達(dá)到更好的除塵效率，所以為了能夠達(dá)到這一目的，在使用的時(shí)候，必須要對各種指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)風(fēng)口距離除塵器布袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

       熱力除氧器能夠有效的除去鍋爐設(shè)備中的氧，從而避免鍋爐設(shè)備受到腐蝕，從而影響生產(chǎn)。因此，除氧設(shè)備的選擇對生產(chǎn)安全運(yùn)行十分重要。那么，如何選擇合適的除氧設(shè)備呢?

　　因?yàn)槌跣问奖容^多，有大氣式除氧、壓力式除氧等種類。在選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求，選擇合適的熱力除氧器。根據(jù)運(yùn)行方式，除氧器又分為定壓式、滑壓式。這要根據(jù)使用環(huán)境進(jìn)行選擇。