高鍛機(jī)械-萬噸大型模鍛壓力機(jī)成功研制填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白

8萬噸大型模鍛壓力機(jī)和萬噸級鋁板張力拉伸機(jī)等重型設(shè)備的成功研制，填補(bǔ)了國內(nèi)航空領(lǐng)域大型關(guān)鍵重要件整體成形的技術(shù)空白；大型燃料貯箱成套焊接裝備成功用于長征五號等新一代運(yùn)載火箭的研制，在航天領(lǐng)域建立了首條采用國產(chǎn)加工中心和數(shù)控車削中心的示范生產(chǎn)線，已應(yīng)用于新一代運(yùn)載火箭、探月工程等100余種10000余件關(guān)鍵復(fù)雜零部件的加工，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。數(shù)控鍛壓成形裝備的產(chǎn)業(yè)化成效顯著，其中汽車大型覆蓋件自動沖壓生產(chǎn)線達(dá)到了國際先l進(jìn)水平，國內(nèi)市場占有率超過70%，全球市場占有率超過30%。☆鋁型材氣動壓力機(jī)用于平開鋁門窗五金件安裝孔槽的沖壓（標(biāo)準(zhǔn)型材限20mm歐標(biāo)C槽，非標(biāo)準(zhǔn)型材可定做）。

中國機(jī)床與裝備產(chǎn)業(yè)的“航空母艦”已經(jīng)試水前行，假以時日，中國機(jī)床及裝備產(chǎn)業(yè)“巨艦”將在世界經(jīng)濟(jì)的全球化大潮中迎風(fēng)搏浪。

精密壓力機(jī)對企業(yè)的創(chuàng)新作用

致力于精密壓力機(jī)和換熱裝備的研發(fā)與創(chuàng)新公司自成立以來，一直專注于精密壓力機(jī)和換熱器裝備的生產(chǎn)與銷售，是國家重點(diǎn)高新企業(yè)。精密壓力機(jī)產(chǎn)品主要包括定轉(zhuǎn)子高速精密壓力機(jī)、閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)、超高速變行程精密壓力機(jī)等；換熱器裝備產(chǎn)品主要包括翅片高速精密壓力機(jī)、脹管機(jī)、彎管機(jī)、微通道換熱器裝備和其他換熱器裝備，其中核心產(chǎn)品翹片高速精密壓力機(jī)被列為國家火炬計劃。在鍛壓機(jī)械的作用下，金屬塑性變形能力的大小，主要取決于三個因素，一個是變形時的溫度，另一個是金屬的組織結(jié)構(gòu)，而第三個則是金屬的化學(xué)成份。

  國內(nèi)金屬成形機(jī)床行業(yè)平穩(wěn)增長公司主要產(chǎn)品精密壓力機(jī)、換熱器裝備產(chǎn)品屬于金屬成形機(jī)床。

  根據(jù)《機(jī)床工具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，到2015年中國機(jī)床工具行業(yè)將實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元，屆時國內(nèi)金屬成形機(jī)床產(chǎn)值將達(dá)到592億元。高鍛機(jī)械淺析讓金屬產(chǎn)生塑性變形的鍛壓機(jī)械鍛壓機(jī)械是一種特殊的設(shè)備，鍛壓機(jī)械可讓金屬產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)《2013年中國機(jī)床工具工業(yè)年鑒》，2013年上半年，金屬成形機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值同比增長3.1%，產(chǎn)品銷售收入同比增長1.3%，利潤總額同比增長0.3%。

  下游的行業(yè)需求穩(wěn)定增長為公司發(fā)展帶來機(jī)遇公司產(chǎn)品翅片高速精密壓力機(jī)、脹管機(jī)、彎管機(jī)、微通道換熱器裝備、定轉(zhuǎn)子高速精密壓力機(jī)等主要應(yīng)用于空調(diào)制冷行業(yè)、汽車、電機(jī)和電子等行業(yè)。鍛壓機(jī)床業(yè)四種措施走綠色制造綠色制造在機(jī)床行業(yè)蔚然興起，我國機(jī)床行業(yè)正在通過四種技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)綠色制造：通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)低碳。未來城鎮(zhèn)化、保障房建設(shè)及商業(yè)空調(diào)需求將推動國內(nèi)空調(diào)行業(yè)穩(wěn)定增長，預(yù)計中國2014年至2016年空調(diào)換熱器裝備市場的容量為11.59億元、12.28億元、13.03億元。

   2013年中國汽車產(chǎn)量達(dá)到2211萬輛，未來汽車產(chǎn)銷量仍將平穩(wěn)增長及汽車換熱器技術(shù)的提升將帶動汽車換熱器行業(yè)快速增長。

高鍛機(jī)械-模鍛設(shè)備的壓力加工

模鍛設(shè)備利用壓力加工的優(yōu)勢具體體現(xiàn)在可以盡量使鍛壓件的形狀接近零件的形狀，以便達(dá)到少、無屑加工的目的，從而可以節(jié)省原材料和切削加工的工作量。

 模鍛設(shè)備所使用的這種新工藝能獲得合理的纖維組織，提高零件的機(jī)械性能和使用性能，具有更高的生產(chǎn)率。與此同時，還能減小變形率，可以在較小的模鍛設(shè)備上制造出大鍛件。

四柱壓力機(jī)管路的酸洗方法介紹

　　四柱壓力機(jī)液壓系統(tǒng)在制造與裝配以及使用過程中不可避免地要受到污染，必須及時清洗。下面介紹四柱壓力機(jī)管路的酸洗方法。

　　四柱壓力機(jī)管路的酸洗方法分為兩種：

　　1、槽式酸洗法：將安裝好的管路拆下來，置入酸洗槽中，酸洗操作完畢并合格后，在安裝回去，這就是經(jīng)常說的二次安裝。槽式酸洗法法適合管徑較大的管道、容易拆裝、管路施工量小的場合都可使用槽式酸洗法。所以對于一些舊的壓力機(jī)產(chǎn)品，其壓力機(jī)生產(chǎn)廠家都是提供升級服務(wù)。管道酸洗不合理會造成管內(nèi)壁氧化物不能徹底除凈、管壁過腐蝕、管道內(nèi)壁再次銹蝕及管內(nèi)殘留化學(xué)反應(yīng)沉積物等現(xiàn)象的發(fā)生。要根據(jù)使用說明和配方進(jìn)行清洗。

　　2、循環(huán)酸洗法：指在一次安裝好的管路中進(jìn)行，需要注意的是循環(huán)酸洗僅僅限于管道。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。循環(huán)酸洗法速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環(huán)境的污染，已在液壓系統(tǒng)管路清洗施工中得到廣泛應(yīng)用。

　　四柱壓力機(jī)液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，可以采用循環(huán)酸洗法。循環(huán)酸洗操作時應(yīng)特別注意，嚴(yán)格遵守工藝流程、統(tǒng)一指揮。”其時的宏觀經(jīng)濟(jì)仍在歐洲債務(wù)危機(jī)惡化的重復(fù)，全球經(jīng)濟(jì)低迷，化解投融資渠道的風(fēng)險和推動結(jié)構(gòu)調(diào)整的大布景下，國內(nèi)首創(chuàng)，出資增加面對的下行壓力，出口不暢和產(chǎn)能過剩，獲利低，會影響制造業(yè)出資增加。不能將幾種介質(zhì)混淆。當(dāng)前一種介質(zhì)完全排出或用另一種介質(zhì)頂出時，應(yīng)及時準(zhǔn)確停泵，將回路末端軟管從前一種介質(zhì)槽中移出，放入下一工序的介質(zhì)槽內(nèi)，然后啟動酸泵，按照時間計時。