有兩種輸入法進(jìn)行編程。端刃切削，在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，需加長折彎機(jī)的伸出量。一種是角度輸入，另一種是深度輸入。我們通常使用深度輸入法（角度輸入法）。首先，計(jì)算機(jī)進(jìn)入狀態(tài)，輸入折彎加工尺寸，L，D值，z值，速度，時(shí)間，頻率等值。然后檢查確認(rèn)程序，然后讓計(jì)算機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，然后用廢料調(diào)整程序，調(diào)整角度和大小到佳狀態(tài)。然后產(chǎn)品試用，折疊后驗(yàn)貨正確，可以批量生產(chǎn)。

當(dāng)你完成產(chǎn)品或工作時(shí)，你需要停止。首先將下模置于位置，然后關(guān)閉機(jī)油。

泵，然后關(guān)閉電源，如果產(chǎn)品已經(jīng)完成，你也必須刪除模具，并回到模具機(jī)架，并返回到操作面板。

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在折彎加工時(shí)使用整支上下模直接成形或錯(cuò)開安裝，整支上下模成形兩端需避位的工件，可以避免工件成形的刀痕不一致；錯(cuò)開加工成形時(shí),會(huì)壓傷工件兩側(cè)，所以兩側(cè)也需要采取保護(hù)措施并在段差成形后整平變形部分。3，多個(gè)品種、的生產(chǎn)效率高，可以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、機(jī)器的調(diào)整和工藝檢查，并減少因使用切割量而產(chǎn)生的切割時(shí)間。門板折彎加工主要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的自由運(yùn)動(dòng)，分別為后檔料的水平運(yùn)動(dòng)（即本文中由伺服電機(jī)控制的X軸運(yùn)動(dòng)）和滑塊垂直方向的運(yùn)動(dòng)（即本文中由伺服電機(jī)控制的Y軸運(yùn)動(dòng)）。

數(shù)控折彎加工的特點(diǎn)

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

在折彎加工時(shí)的彎曲線務(wù)必需要垂直于軋紋的方向，好規(guī)范的是將毛坯的光亮的亮面作為彎曲的表面，可以有效的減少外層拉裂。門板折彎加工不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工最終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。在成形的時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生鋼板材料回彈現(xiàn)象，當(dāng)折彎半徑和鋼板厚度的比成正比越大，那么回彈會(huì)越大。一般的機(jī)柜需要的折彎都是經(jīng)過導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的，很多導(dǎo)軌在設(shè)計(jì)構(gòu)造的時(shí)候需要對(duì)導(dǎo)軌的形式進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)使用，在機(jī)架上承接運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)件是十分有必要的。