清堵區(qū)域大，可疏通清堵機(jī)范圍外堵塞：

智能變傾角渦旋清堵機(jī)直接作用區(qū)域在落料口以上3500㎜左右，間接作用區(qū)域6000㎜以上，有效解決煤倉、料倉下料堵塞問題。加裝后煤倉下部出料口有效通暢面積相當(dāng)于增加為原來的10倍，同時(shí)清堵機(jī)的變傾角渦動(dòng)效果也對(duì)上部倉體內(nèi)的物料產(chǎn)生擾動(dòng)，使上部倉體結(jié)拱、堵塞、棚架難以形成。

扭矩大可滿載啟動(dòng)

內(nèi)置截面變傾角旋轉(zhuǎn)渦刀采用高耐磨、高韌性且摩擦系數(shù)小的合金材質(zhì)制造，滿倉載荷不會(huì)造成gua刀變形，啟動(dòng)時(shí)不受倉容影響，物料長時(shí)間在倉體內(nèi)堆積，也無需放空，可直接啟動(dòng)。

原煤倉清堵機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

以近幾年流行的雙曲線倉為例，雙曲線倉下部圓錐體處滯留的原煤，要受到上部近9米高的原煤重力所形成的壓力作用。當(dāng)原煤潮濕或是粉末狀的情況下，若不能及時(shí)將粘貼在倉壁上的煤清除，很容易被壓實(shí)而粘壁造成下煤不暢；若原煤粘壁較輕，在運(yùn)行中還會(huì)頻繁出現(xiàn)“xu假空倉”的斷煤現(xiàn)象；若原煤粘壁較重，會(huì)逐步將圓錐體出口頸部堵塞。此時(shí)，震動(dòng)器、疏通機(jī)不但起不到正面的作用，還會(huì)形成進(jìn)一步壓實(shí)的反作用，使原煤倉的疏通變得更加困難。同理，雙錐倉、方倉、多分支倉也會(huì)出現(xiàn)棚煤、架拱等堵塞現(xiàn)象。

該產(chǎn)品采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)，先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，是煤倉清堵機(jī)具備了智能化高、可靠性強(qiáng)、故障率低、操作簡單、修改程序方便的特點(diǎn)。

三部分組成：

液壓油站、疏通臂組建、PLC智能控制系統(tǒng)

四種控制方式：

手動(dòng)、自動(dòng)、定時(shí)、遠(yuǎn)程

運(yùn)行方式：

(1)自動(dòng)控制：當(dāng)系統(tǒng)中的監(jiān)測(cè)單元監(jiān)測(cè)到斷煤(或堵煤)時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)煤倉清堵機(jī)進(jìn)行疏松。

(2)定時(shí)控制：為預(yù)防艙內(nèi)堵塞，系統(tǒng)中設(shè)置了定時(shí)啟動(dòng)功能，每隔數(shù)小時(shí)啟動(dòng)疏松。

(3)手動(dòng)控制：為解決設(shè)備安裝、調(diào)試、現(xiàn)場觀察以及就地處理故障，控制柜中裝有手動(dòng)啟、停按鈕。

(4)遠(yuǎn)程控制：可與DCS相連，實(shí)現(xiàn)在主控室操作。

　新一代煤倉清堵機(jī)，是利用液壓泵站帶動(dòng)液壓油缸拖動(dòng)料倉內(nèi)刮板上下工作，達(dá)到疏通物料的目的。該產(chǎn)品根據(jù)斷煤信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)，及時(shí)疏通物料，料流恢復(fù)后自動(dòng)停止?！　∧敲?，新一代煤倉清堵機(jī)有什么特點(diǎn)呢?

　　1、煤倉疏通裝置克服了其他疏通形式強(qiáng)度大、效果小、投資大、對(duì)倉體損壞大等缺點(diǎn)。

　　2、自動(dòng)化程度高：節(jié)約煤倉系統(tǒng)布置。疏通裝置平時(shí)不工作，當(dāng)煤倉因堵塞斷流后，裝置自動(dòng)發(fā) 現(xiàn)，自動(dòng)疏通，暢通后自動(dòng)停機(jī)。

　　3、疏通面積：疏通面積2-6m2，疏通高度2-3m，暢通后自動(dòng)停機(jī)。

　　4、節(jié)約能源：工作動(dòng)力大于60000N，而功率消耗只需3KW。